Титановый порошок ПТЭС-0 в Минске

Титановый порошок ПТЭС-0: технические характеристики и применение

Титановый порошок ПТЭС-0 — электролитический порошок титана марки ПТЭС-0, получаемый методом электролиза расплавленных солей. Материал относится к категории высокочистых титановых порошков с контролируемым гранулометрическим составом и низким содержанием примесей внедрения. В отличие от порошков, производимых методом гидрирования-дегидрирования (ГДГ) или распылением, электролитический титан ПТЭС-0 характеризуется дендритной морфологией частиц, что обеспечивает повышенную удельную поверхность и высокую прессуемость при формовании заготовок.

Химический состав ПТЭС-0 регламентируется техническими условиями и отличается пониженным содержанием кислорода, азота, углерода и железа. Массовая доля основного металла составляет не менее 99,5 %. Благодаря низкому содержанию кислорода (не более 0,06 %) и азота (не более 0,04 %) порошок сохраняет пластичность в компактированном состоянии, что критически важно при последующей деформационной обработке.

Гранулометрические характеристики и морфология

ПТЭС-0 поставляется в нескольких фракциях, что позволяет подбирать материал под конкретный технологический процесс. Частицы имеют разветвлённую дендритную форму, характерную для электролитического осаждения. Такая морфология обеспечивает механическое сцепление частиц при холодном прессовании без введения связующих добавок.

Технологические особенности компактирования

Порошок ПТЭС-0 демонстрирует стабильную усадку при спекании в вакууме при температурах 1200–1350 C. Дендритная структура частиц способствует формированию развитой контактной поверхности уже на стадии холодного прессования при удельном давлении 400–600 МПа. Относительная плотность сырых заготовок достигает 85–88 % от теоретической, что снижает требования к температуре и времени последующего спекания.

Для получения плотных изделий применяется горячее изостатическое прессование (ГИП) при температуре 900–950 C и давлении 100–150 МПа. После ГИП относительная плотность материала превышает 99,5 %, а предел прочности при растяжении составляет 450–550 МПа при относительном удлинении 20–30 %. Указанные механические свойства достигаются благодаря низкому содержанию кислорода, который охрупчивает титан при концентрациях выше 0,1 %.

Применение в промышленности

Электролитический титановый порошок ПТЭС-0 востребован в отраслях, где требуется сочетание высокой чистоты материала и возможности получения изделий сложной формы без значительных отходов:

• производство пористых фильтрующих элементов для агрессивных сред в химическом машиностроении;
• изготовление мишеней для магнетронного распыления в вакуумной металлургии;
• выплавка титановых слитков и лигатур методом вакуумно-дугового переплава;
• аддитивное производство методом селективного лазерного спекания (SLS) при условии классификации фракции;
• производство анодов для электрохимических процессов в гальванотехнике.

В химическом машиностроении ПТЭС-0 применяется для изготовления пористых пластин и трубчатых фильтров, работающих в средах с pH 1–14 при температурах до 200 C. Высокая коррозионная стойкость титана в окислительных средах, включая морскую воду, растворы хлоридов и азотную кислоту, определяет использование таких фильтров в системах водоподготовки и целлюлозно-бумажном производстве.

В порошковой металлургии ПТЭС-0 служит исходным сырьём для получения компактных заготовок с последующей горячей прокаткой или ковкой. Низкое содержание газовых примесей обеспечивает свариваемость полученного материала и возможность его использования в сварных конструкциях, работающих при криогенных температурах до –196 C.

Контроль качества и условия хранения

Каждая партия ПТЭС-0 сопровождается сертификатом анализа с указанием химического состава и гранулометрического распределения. Контроль содержания кислорода и азота выполняется методом восстановительного плавления в инертном газе, содержание металлических примесей определяется методом атомно-эмиссионной спектрометрии.

Порошок упаковывается в герметичные контейнеры с инертной атмосферой аргона. Хранение осуществляется в сухих складских помещениях при температуре от –30 C до +40 C. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий герметичности упаковки. Перед использованием порошок рекомендуется просушить при температуре 80–100 C в вакуумном шкафу для удаления адсорбированной влаги.

Вопросы и ответы