Титановый порошок ТПП-1 в Минске

Модель:tm2065744
0 р.

Титановый порошок ТПП-1: технические характеристики и применение

ТПП-1 — титановый порошок, получаемый методом восстановления тетрахлорида титана магнием (магнийтермическое восстановление) с последующей вакуумной сепарацией и рассевом. Продукт соответствует требованиям ГОСТ 9722-97 и выпускается преимущественно марки ТПП-1 с содержанием основного металла не менее 99,0 %. Частицы имеют губчатую дендритную морфологию с развитой удельной поверхностью, что обеспечивает высокую спекаемость при относительно низких температурах.

Технические параметры

Гранулометрический состав ТПП-1 нормируется по фракциям, каждая из которых ориентирована на конкретный технологический передел. Насыпная плотность губчатого порошка ниже, чем у сферических аналогов, что учитывается при расчёте объёма засыпки пресс-форм и шнековых дозаторов.

ПараметрЗначениеМетод контроляВлияние на процессПримечание
Массовая доля Ti 99,0 %ГОСТ 9722-97Чистота спечённой заготовкиОснова марки ТПП-1
Кислород O0,20–0,35 %восстановительное плавлениеТвёрдость, пластичностьЛимитируется для ответственных деталей
Железо Fe 0,25 %спектральный анализПрочность спекаПримесь шихты
Насыпная плотность1,2–1,8 г/смГОСТ 19440Засыпка пресс-формГубчатая морфология
Фракция0,1–0,63 ммситовой рассевПористость, усадкаПо заказу — узкие классы

Фракционный состав и назначение

  • Мелкая фракция менее 0,1 мм — изготовление пористых фильтров и антифрикционных втулок методом шликерного литья.
  • Фракция 0,1–0,25 мм — прессование заготовок для последующего вакуумного спекания в печах сопротивления.
  • Фракция 0,25–0,63 мм — наполнение тиглей при вакуумно-дуговом переплаве и легировании титановых сплавов.
  • Крупные классы свыше 0,63 мм — раскисление и модифицирование сталей в ковше.

Технологические особенности

Губчатая структура частиц ТПП-1 определяет повышенное газопоглощение при хранении: порошок склонен к насыщению влагой и кислородом, поэтому перед спеканием рекомендуется вакуумная дегазация при 400–600 C. Формование выполняется холодным одноосным прессованием при давлениях 300–600 МПа либо холодным изостатическим прессованием для крупногабаритных заготовок. Спекание проводят в вакууме 10–10 Па при 1150–1250 C, что обеспечивает остаточную пористость 5–15 % в зависимости от фракции и давления прессования.

Материал применяется в порошковой металлургии для производства фильтрующих элементов химических реакторов, в авиадвигателестроении — для деталей с пониженной массой, в медицинской технике — для пористых имплантатов с модулем упругости, близким к костной ткани. В металлургии ТПП-1 служит шихтовой добавкой при выплавке титановых сливов и легировании специальных сталей.

Условия хранения и транспортировки

Порошок хранят в герметичной таре в среде осушенного аргона или в вакуумных пакетах. Транспортировка допускается всеми видами закрытого транспорта при исключении контакта с влагой и открытым пламенем. Титановая пыль пожароопасна, поэтому при работе с фракциями менее 0,1 мм применяются инертные среды и взрывозащищённое оборудование.

Вопросы и ответы

Чем ТПП-1 отличается от сферических титановых порошков?

ТПП-1 имеет губчатую дендритную морфологию, полученную магнийтермическим восстановлением, тогда как сферические порошки формируются плазменным распылением. Губчатая структура даёт более высокую спекаемость, но меньшую текучесть.

Какая фракция ТПП-1 подходит для прессования фильтров?

Для пористых фильтров применяют фракции 0,1–0,25 мм и менее 0,1 мм, обеспечивающие регулируемую пористость и проницаемость спечённого элемента.

Требуется ли дегазация перед спеканием?

Да, вакуумная дегазация при 400–600 C удаляет влагу и адсорбированные газы, снижая содержание кислорода в спечённой заготовке.

Какой стандарт регламентирует ТПП-1?

Требования к химическому и гранулометрическому составу титанового порошка ТПП-1 установлены ГОСТ 9722-97.