Титановый порошок ТПП-4 в Минске

Титановый порошок ТПП-4: технические характеристики и применение

Титановый порошок ТПП-4 — порошковая продукция на основе титанового сплава, получаемая методом гидридно-кальциевого восстановления с последующим вакуумным отжигом. Материал соответствует требованиям ТУ 1791-001-96310651-2014 и предназначен для аддитивных технологий, порошковой металлургии и напыления защитных покрытий. В отличие от порошков технически чистого титана, ТПП-4 легирован алюминием и ванадием, что обеспечивает повышенные прочностные характеристики при сохранении коррозионной стойкости.

Химический состав и гранулометрия

Химический состав ТПП-4 регламентирован техническими условиями и контролируется на каждой партии. Массовая доля титановой основы — не менее 88%, алюминия — 5,5–6,8%, ванадия — 3,5–4,5%. Содержание примесей ограничено: железо — не более 0,30%, кислород — не более 0,20%, углерод — не более 0,10%, азот — не более 0,05%, водород — не более 0,015%. Нормирование газовых примесей критично для получения беспористых изделий при спекании и плавлении.

Гранулометрический состав ТПП-4 поставляется в нескольких фракциях в зависимости от технологической задачи:

• фракция 40–160 мкм — для SLM-печати и прямого лазерного спекания;
• фракция 50–200 мкм — для EBM-технологий и коаксиального напыления;
• фракция 100–315 мкм — для горячего изостатического прессования;
• фракция до 40 мкм — для плазменного напыления тонкослойных покрытий.

Насыпная плотность порошка ТПП-4 составляет 2,4–2,8 г/см, текучесть по Холлу — 25–35 с на 50 г. Форма частиц близка к сферической, что обеспечивает стабильную укладку слоёв при послойном синтезе и равномерную плотность напыляемого слоя.

Механические свойства изделий из ТПП-4

Изделия, сформированные из порошка ТПП-4 с последующим спеканием или плавлением, демонстрируют механические характеристики, сопоставимые с деформируемыми полуфабрикатами из сплава ВТ6. После горячего изостатического прессования при 900–950 C и давлении 100–140 МПа достигаются следующие показатели:

Применение в промышленности

Титановый порошок ТПП-4 востребован в отраслях, где требуется сочетание высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости. Материал применяется для изготовления деталей методом селективного лазерного сплавления на установках SLM 280, EOS M290, Concept Laser M2 и аналогичном оборудовании. Из ТПП-4 производят крепёжные элементы авиационных конструкций, корпуса насосов химической промышленности, имплантаты для травматологии и челюстно-лицевой хирургии.

В порошковой металлургии ТПП-4 используется для горячего изостатического прессования заготовок сложной формы, исключающего длительную механическую обработку. Плазменное напыление порошком ТПП-4 формирует износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия на деталях нефтегазового оборудования, работающих в агрессивных средах при температурах до 400 C. Электронно-лучевая наплавка с применением ТПП-4 позволяет восстанавливать геометрию лопаток паровых турбин и элементов авиадвигателей.

Условия хранения и транспортировки

Порошок ТПП-4 поставляется в герметично закрытых контейнерах из полиэтилена с последующей упаковкой в металлические барабаны или многослойные бумажные мешки. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60% и температуре от +5 до +35 C. Срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий транспортировки, исключающих механические повреждения упаковки и попадание влаги.

Вопросы и ответы