Титановый порошок ТПП-5 в Минске

Титановый порошок ТПП-5: технические характеристики и применение

Титановый порошок ТПП-5 — порошковая продукция на основе технического титана, получаемая методом гидридно-кальциевого восстановления. Материал соответствует требованиям ТУ 1791-001-96310647-2011 и предназначен для использования в порошковой металлургии, производстве композиционных материалов и напылении защитных покрытий. Гранулометрический состав ТПП-5 формируется с преобладанием фракции 160–315 мкм, что определяет его технологичность при прессовании и последующем спекании.

Химический состав и физико-механические параметры

Химический состав ТПП-5 регламентирован по содержанию примесей внедрения и металлических включений. Массовая доля титана составляет не менее 99,0 %, при этом содержание кислорода не превышает 0,25 %, азота — 0,05 %, углерода — 0,05 %. Остаточное содержание водорода после вакуумного отжига ограничено значением 0,03 %. Примеси железа и кремния контролируются на уровне не более 0,15 % и 0,05 % соответственно.

Насыпная плотность порошка ТПП-5 находится в диапазоне 1,8–2,4 г/см, что обеспечивает стабильную дозировку при автоматизированном прессовании. Текучесть материала составляет 25–35 с на 50 г, что позволяет использовать его в установках холодного газодинамического напыления и MIM-технологиях без дополнительной грануляции.

Технологические особенности и области применения

ТПП-5 характеризуется развитой поверхностью частиц сферической и оскольчатой формы, что обеспечивает высокую удельную поверхность в диапазоне 0,5–1,5 м/г. Такая морфология способствует формированию плотной упаковки при вибрационном уплотнении и снижает усадку при спекании до 12–15 %. Рекомендуемый температурный интервал спекания составляет 1250–1350 C в вакууме не хуже 10 Па или в среде аргона высокой чистоты.

Основные направления использования ТПП-5:

• Изготовление фильтрующих элементов для агрессивных сред в химическом машиностроении — пористость 30–45 %, размер пор 50–200 мкм;
• Производство анодов для электрохимической обработки и катодной защиты в судостроении;
• Формирование износостойких и коррозионностойких покрытий методом плазменного напыления на оборудовании типа УПУ-3Д;
• Изготовление мишеней для магнетронного распыления в вакуумных установках;
• Получение пористых имплантатов в медицинской промышленности с модулем упругости 40–60 ГПа.

При использовании ТПП-5 в технологиях селективного лазерного сплавления (SLM) необходимо учитывать его гранулометрический состав — для SLM-оборудования предпочтительна фракция 20–63 мкм, поэтому ТПП-5 чаще применяется в традиционных методах прессования и спекания, а также в аддитивных технологиях прямого лазерного выращивания (DMD) с коаксиальной подачей порошка.

Хранение ТПП-5 осуществляется в герметичной таре в сухих помещениях при относительной влажности не более 60 %. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта. Срок хранения без потери технологических свойств — 12 месяцев с даты изготовления.

Вопросы и ответы