Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Титановый порошок ТУ 14-22-57-92 — технические характеристики и применение
Титановый порошок, выпускаемый по техническим условиям ТУ 14-22-57-92, представляет собой порошковый материал на основе титановых сплавов, предназначенный для аддитивных технологий, порошковой металлургии и газотермического напыления. Продукция соответствует отраслевым требованиям к химическому составу, гранулометрическому распределению и насыпной плотности, что обеспечивает стабильность технологических процессов при формировании изделий сложной геометрии.
Материал производится методом атомизации расплава инертным газом, что гарантирует сферическую форму частиц и минимальное содержание сателлитов. Сферическая морфология критически важна для равномерной укладки слоёв в SLM- и EBM-установках, а также для воспроизводимости плотности спечённых заготовок. Контроль гранулометрического состава осуществляется ситовым и лазерным дифракционным методами, что позволяет поставлять узкие фракции под конкретный тип оборудования.
Химический состав и физико-механические свойства
По ТУ 14-22-57-92 нормируется содержание легирующих элементов и примесей. Базовый состав соответствует технически чистому титану или сплавам типа ВТ1-0, ВТ6, ВТ20 в зависимости от модификации. Содержание кислорода ограничивается на уровне не более 0,15 %, азота — 0,05 %, что напрямую влияет на пластичность и ударную вязкость конечных изделий. Контроль примесей выполняется методом атомно-эмиссионной спектрометрии и газового анализа.
Насыпная плотность порошка находится в диапазоне 2,4–2,8 г/см, текучесть по Холлу — 25–35 с на 50 г материала. Указанные показатели обеспечивают устойчивую подачу материала из бункера в зону построения без сводообразования и пульсаций расхода. Для сравнения, порошки с несферической морфологией демонстрируют текучесть на 40–60 % ниже, что ограничивает их применение в автоматизированных системах.
| Параметр | Фракция 20–63 мкм | Фракция 40–100 мкм | Фракция 63–160 мкм | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Насыпная плотность, г/см | 2,5–2,7 | 2,6–2,8 | 2,7–2,9 | ГОСТ 19440 |
| Текучесть, с/50 г | 28–35 | 25–30 | 22–28 | ГОСТ 20899 |
| Содержание кислорода, % | 0,15 | 0,15 | 0,12 | Газовый анализ |
| Содержание азота, % | 0,05 | 0,05 | 0,04 | Газовый анализ |
Применение в промышленности
Титановый порошок ТУ 14-22-57-92 востребован в следующих технологических процессах:
- селективное лазерное сплавление (SLM) для изготовления имплантатов, авиационных крепёжных элементов и деталей газотурбинных двигателей;
- электронно-лучевая плавка (EBM) для производства крупногабаритных заготовок медицинского назначения и элементов конструкций летательных аппаратов;
- горячее изостатическое прессование (HIP) для уплотнения заготовок и устранения остаточной пористости;
- плазменное напыление покрытий на лопатки компрессоров и детали насосного оборудования;
- прессование и спекание в порошковой металлургии для выпуска фильтрующих элементов и пористых структур.
Для аддитивного производства оптимальной считается фракция 20–63 мкм, обеспечивающая разрешение печати 50–100 мкм и шероховатость поверхности Ra 6,3–12,5 мкм. Крупные фракции 63–160 мкм применяются в EBM-процессах, где повышенная скорость построения компенсирует снижение детализации. При выборе фракции необходимо учитывать толщину слоя, рекомендуемую производителем 3D-принтера, и требования к механическим свойствам конечного изделия.
Хранение материала осуществляется в герметичной таре в атмосфере инертного газа или в вакуумной упаковке. Срок хранения при соблюдении условий — 12 месяцев с даты изготовления. Перед использованием рекомендуется контроль гранулометрического состава и влажности, особенно после длительного хранения или транспортировки при перепадах температур.
Вопросы и ответы
Какие фракции титанового порошка ТУ 14-22-57-92 доступны для заказа?
Стандартный ряд включает фракции 20–63 мкм, 40–100 мкм и 63–160 мкм. Возможно изготовление узких фракций под конкретное оборудование, например 20–45 мкм для высокоточных SLM-систем.
Какой химический состав гарантируется по ТУ 14-22-57-92?
Состав соответствует технически чистому титану или сплавам ВТ1-0, ВТ6, ВТ20. Содержание кислорода ограничено 0,15 %, азота — 0,05 %, что обеспечивает стабильные механические свойства изделий.
Можно ли использовать порошок для плазменного напыления?
Да, фракции 40–100 мкм и 63–160 мкм применяются для плазменного и высокоскоростного газопламенного напыления износостойких и коррозионностойких покрытий на детали компрессорного и насосного оборудования.
Каковы условия хранения и транспортировки материала?
Порошок хранится в герметичной таре в сухом помещении при температуре от –30 до +40 C. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта с защитой от атмосферных осадков.