Титановый профиль ГОСТ 19807-91 в Минске

Титановый профиль ГОСТ 19807-91: сортамент, марки и технические характеристики

Титановый профиль по ГОСТ 19807-91 — это горячекатаная и прессованная продукция из титана и титановых сплавов, поставляемая в виде полос, прутков, профилей и шин. Стандарт нормирует сортамент, предельные отклонения по размерам, а также марки сплавов, из которых изготавливается прокат. Продукция предназначена для последующей механической обработки, сварки и эксплуатации в агрессивных средах и при повышенных температурах.

Сортамент и геометрические параметры

ГОСТ 19807-91 охватывает горячекатаные полосы толщиной 4–60 мм и шириной 50–400 мм, прессованные профили с толщиной стенки от 5 до 100 мм, а также прутки диаметром 8–150 мм. Предельные отклонения по толщине составляют от +0,4 до –0,8 мм в зависимости от типоразмера. Кривизна профиля не превышает 0,5 % длины для горячекатаных позиций и 0,3 % — для прессованных. Косина реза не должна выходить за пределы, обеспечивающие припуск под механическую обработку.

Марки титановых сплавов

Стандарт регламентирует применение технического титана и легированных сплавов. Технический титан марок ВТ1-00 и ВТ1-0 отличается минимальным содержанием примесей (железо — не более 0,25 %, кислород — не более 0,2 %), что обеспечивает высокую пластичность и коррозионную стойкость. Легированные сплавы ОТ4-0, ОТ4-1, ВТ6 и ПТ-7М содержат алюминий, марганец, ванадий или молибден, повышающие прочность и жаропрочность.

• ВТ1-00 — предел прочности 290–370 МПа, относительное удлинение не менее 25 %
• ВТ1-0 — предел прочности 370–450 МПа, применяется для сварных конструкций
• ОТ4-0 — предел прочности 450–600 МПа, содержит 0,5–1,5 % алюминия
• ОТ4-1 — предел прочности 600–750 МПа, повышенная жаропрочность до 400 C
• ВТ6 — предел прочности 900–1050 МПа, двухфазный сплав для нагруженных деталей
• ПТ-7М — предел прочности 650–800 МПа, устойчив к горячему солевому коррозионному растрескиванию

Технические требования и контроль качества

Химический состав сплавов контролируется по ГОСТ 19807-91 с допусками на легирующие элементы и примеси. Механические свойства определяются при испытаниях на растяжение образцов, вырезанных вдоль направления прокатки. Твёрдость по Бринеллю для технического титана составляет 120–160 HB, для сплава ВТ6 — 250–320 HB. Поставка осуществляется с сертификатом качества, включающим результаты химического анализа и механических испытаний.

Поверхность профиля не должна иметь трещин, расслоений, закатов и грубых следов зачистки. Допускаются отдельные риски и вмятины глубиной не более половины предельного отклонения на размер. Концы профилей обрезаются под прямым углом, заусенцы удаляются.

Области применения

Титановый профиль ГОСТ 19807-91 востребован в химическом машиностроении для изготовления корпусов реакторов, теплообменников, трубных решёток и арматуры, работающих с хлоридными и кислотными средами. В авиастроении профили из ВТ6 и ОТ4-1 применяются для силовых элементов планера, стоек шасси и крепёжных узлов. В судостроении — для корпусных конструкций и трубопроводов морской воды. В энергетике — для конденсаторов турбин и систем охлаждения.

• Химические реакторы и колонны синтеза
• Теплообменное оборудование с агрессивными теплоносителями
• Авиационные силовые наборы и крепёж
• Судовые системы забортной воды
• Медицинские имплантаты и инструмент
• Оборудование нефтегазопереработки

Вопросы и ответы