Титановый пруток ОТ4-0-1 в Минске

Титановый пруток ОТ4-0-1: технические характеристики и области применения

Титановый пруток ОТ4-0-1 — горячекатаный или холоднодеформированный сортовой прокат из двухфазного (+)-титанового сплава системы Ti–Al–Mn, выпускаемый по ГОСТ 26492-85 и ГОСТ 19807-91. Сплав ОТ4-0-1 представляет собой модификацию базового ОТ4 с регламентированным снижением содержания примесей внедрения — кислорода, азота, углерода и железа, что обеспечивает повышенную пластичность и ударную вязкость при сохранении прочностных характеристик. Прутки поставляются в отожжённом состоянии с травленой или механически обработанной поверхностью, диаметром от 8 до 100 мм, в прутках мерной, кратной и немерной длины.

Химический состав и механические свойства

Легирующая основа — алюминий 1,5–2,5 % и марганец 0,8–2,0 %; суммарное содержание примесей внедрения ограничено: кислород не более 0,10 %, азот не более 0,04 %, углерод не более 0,05 %. Такая регламентация снижает склонность к хрупкому разрушению и повышает технологическую пластичность при холодной деформации. Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии — 700–900 МПа, предел текучести — не менее 650 МПа, относительное удлинение — 8–12 %, ударная вязкость KCU — не менее 30 Дж/см. Модуль упругости — около 112 ГПа. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +350 C; при нагреве выше 400 C наблюдается интенсивное газонасыщение и снижение пластичности.

Технологические особенности

Сплав ОТ4-0-1 обладает удовлетворительной свариваемостью всеми видами сварки в защитных средах; рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Обрабатываемость резанием — ограниченная, требуется применение твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение. Прутки подвергаются отжигу при 750–800 C с последующим охлаждением на воздухе. Деформируемость в холодном состоянии позволяет изготавливать крепёж методом холодной высадки при условии промежуточных отжигов.

Области применения

• Авиастроение: крепёжные элементы, шпангоуты, элементы силового набора фюзеляжа, работающие при температурах до 350 C.
• Химическое машиностроение: валы насосов, штоки арматуры, детали реакторов в средах с хлоридсодержащими растворами.
• Судостроение: элементы судовой арматуры, детали подводной техники, контактирующие с морской водой.
• Медицинская техника: неимплантируемые инструменты и оснастка, не требующие биосовместимости класса Ti-6Al-4V.
• Общее машиностроение: оси, втулки, фланцы, работающие в условиях знакопеременных нагрузок и коррозионно-активных сред.

Нормативная база и маркировка

Поставка осуществляется по ГОСТ 26492-85 (прутки титановые) и ГОСТ 19807-91 (сплавы титановые). Сплав классифицируется как двухфазный (+)-тип. Аналог зарубежной классификации — Ti-2Al-1,5Mn (ближайший по составу). Прутки маркируются бирками с указанием номера плавки, диаметра и механических свойств. Приёмосдаточные испытания включают проверку химического состава, механических свойств при растяжении и макроструктуры.

Вопросы и ответы