Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Титановый пруток ВТ22: высокопрочный (+)-сплав для нагруженных узлов
Титановый пруток ВТ22 — горячекатаный или кованый сортовой прокат из высоколегированного (+)-титанового сплава системы Ti–Al–Mo–V–Cr–Fe–Zr. Сплав ВТ22 относится к мартенситно-стареющим титановым сплавам и обеспечивает после упрочняющей термической обработки предел прочности 1100–1300 МПа при сохранении удовлетворительной пластичности. Пруток поставляется в отожжённом или термически упрочнённом состоянии, диаметром от 8 до 200 мм, в виде мерных, немерных и кратных длин.
Химический состав и структура
Легирующий комплекс формирует двухфазную структуру с высоким содержанием -стабилизаторов, что определяет прокаливаемость и прочностные характеристики прутка.
- Алюминий — 4,4–5,7 % (-стабилизатор, твёрдый раствор)
- Молибден — 4,0–5,5 % (-стабилизатор, изоморфный)
- Ванадий — 4,0–5,5 %
- Хром — 0,5–2,0 % (эвтектоидообразующий -стабилизатор)
- Железо — 0,5–1,5 %
- Цирконий — до 2,0 %
Суммарное содержание -стабилизаторов обеспечивает сохранение метастабильной -фазы при закалке и последующее дисперсионное твердение при старении. Микроструктура термически упрочнённого прутка — мелкодисперсная (+)-смесь с равномерно распределёнными частицами вторичной -фазы.
Механические свойства прутка ВТ22
| Состояние | в, МПа | 0,2, МПа | , % | KCU, кДж/м |
|---|---|---|---|---|
| Отожжённый | 950–1100 | 850–1000 | 10–14 | 300–400 |
| Закалка + старение | 1100–1300 | 1000–1200 | 6–10 | 200–300 |
| Горячекатаный | 900–1050 | 800–950 | 12–16 | 350–450 |
Плотность сплава — 4,55 г/см. Модуль упругости — 110–115 ГПа. Рабочий диапазон температур прутка — от –196 C до +400 C; длительная эксплуатация при +350–400 C сопровождается снижением длительной прочности. Сплав сохраняет свойства при криогенных температурах, что важно для узлов, работающих в условиях глубокого холода.
Технологические особенности
Пруток ВТ22 обрабатывается резанием в отожжённом состоянии; после закалки и старения обрабатываемость ухудшается. Свариваемость ограниченная — сварные соединения требуют локальной термообработки. Пруток поддаётся горячей деформации (ковка, штамповка) в интервале 850–950 C, холодная деформация затруднена. Полируемость и стойкость к коррозии в морской атмосфере и агрессивных средах — на уровне титановых сплавов общего назначения.
Области применения
- Силовые элементы шасси и стоек авиационных конструкций
- Детали газотурбинных двигателей: диски, валы, крепёж компрессора
- Высоконагруженный крепёж нефтегазового оборудования (фонтанная арматура, буровые узлы)
- Элементы подводной техники и глубоководных аппаратов
- Оснастка и детали пресс-форм горячего деформирования
- Медицинские имплантаты повышенной прочности (после биосовместимой обработки)
Нормативная база и сортамент
Пруток ВТ22 изготавливается по ГОСТ 26492-85 (прутки титановые), ТУ 1-92-... и ведомственным стандартам. Поставка — с сертификатом качества, включающим химический анализ, механические испытания и контроль макро- и микроструктуры. Диаметр — 8–200 мм, длина — 500–6000 мм. Допуски по диаметру соответствуют классу точности проката. Возможна поставка с ультразвуковым контролем (УЗК) для ответственных деталей.
Вопросы и ответы
Чем отличается пруток ВТ22 от ВТ6?
ВТ22 содержит больше -стабилизаторов (Mo, V, Cr, Fe), что обеспечивает более высокую прочность после термического упрочнения — до 1300 МПа против 1000–1100 МПа у ВТ6, но с меньшей пластичностью и свариваемостью.
Какой термообработкой достигается максимальная прочность?
Закалка с температуры 750–850 C в воде с последующим старением при 480–560 C в течение 4–8 часов. Режим подбирается под требуемое сочетание прочности и пластичности.
Применяется ли ВТ22 при криогенных температурах?
Да, сплав сохраняет работоспособность до –196 C, что позволяет использовать пруток в узлах криогенной техники и оборудования для сжиженного газа.
Какой диаметр прутка доступен для поставки?
Стандартный сортамент — от 8 до 200 мм. Для крупных диаметров возможна поставка кованых прутков с последующей механической обработкой.