Титановый шестигранник ВТ8 в Минске


Титановый шестигранник ВТ8: жаропрочный прокат для нагруженных узлов

Титановый шестигранник ВТ8 — это сортовой прокат из жаропрочного (+)-титанового сплава ВТ8 (Ti–6,5Al–3,5Mo–0,3Si), поставляемый в виде шестигранных прутков по ГОСТ 26492-85 и ОСТ 1 90173-85. Сплав относится к системе Ti–Al–Mo–Si и предназначен для длительной работы при температурах до 450–500 C. Ключевое отличие от технического титана ВТ1-0 и от сплава ВТ6 — легирование кремнием, который тормозит ползучесть и сохраняет прочность в условиях нагрева под нагрузкой. Шестигранный профиль обеспечивает удобный захват гаечным ключом и фиксацию в цанговых патронах, что критично при изготовлении крепежа, втулок, шпинделей и деталей арматуры.

Сортамент и геометрические параметры

Прутки выпускают в горячекатаном, прессованном и обточенном исполнении. Размер под ключ — от 8 до 46 мм, длина — от 1,5 до 6 м. Предельные отклонения по размеру под ключ соответствуют квалитету h11–h12 для горячекатаного проката и h9–h10 для обточенного. Кривизна прутка — не более 0,5 % длины. Кромки граней выполняют с притуплением радиусом 0,3–1,0 мм.

  • Размер под ключ: 8; 10; 12; 14; 17; 19; 22; 24; 27; 32; 36; 41; 46 мм
  • Допуск размера под ключ: h11–h12 (горячекатаный), h9–h10 (обточенный)
  • Длина прутка: 1500–6000 мм
  • Кривизна: не более 0,5 % длины
  • Стандарты: ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90173-85, ТУ 1-92-156-91

Химический состав и структура

Сплав ВТ8 содержит алюминий 6,0–7,0 %, молибден 3,0–4,0 %, кремний 0,20–0,35 %, примеси железа — до 0,25 %, кислорода — до 0,15 %. Структура после отжига — глобулярно-пластинчатая (+)-фаза. Кремний образует силициды TiSi, которые выделяются по границам зёрен и блокируют границы скольжения при температурах 400–500 C. Именно это обеспечивает сопротивление ползучести, недостижимое для ВТ6 в том же диапазоне.

Механические свойства

Свойства нормируются в термически обработанном состоянии (отжиг при 750–850 C). Прутки поставляют с гарантированным уровнем прочности и пластичности.

Состояниев, МПа0,2, МПа, %Температура эксплуатации
Отжиг 750–850 C 950 850 10до 450 C
Отжиг + старение 1050 950 8до 500 C
Горячекатаный без ТО800–1000700–9008–12до 400 C

Предел длительной прочности при 500 C за 100 ч — не менее 450 МПа. Плотность — 4,45 г/см, модуль упругости — 110–115 ГПа. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне –196…+500 C.

Технологические особенности

ВТ8 относится к ограниченно свариваемым сплавам: сварка возможна только в защитной атмосфере аргона с последующей термообработкой. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, но требует твёрдосплавного инструмента и обильного охлаждения из-за низкой теплопроводности (7,5 Вт/(мК)). Шестигранник хорошо деформируется в горячем состоянии при 900–1000 C. Полируемость — высокая, что важно для деталей, контактирующих с агрессивными средами.

Области применения

  • Крепёж горячего тракта авиадвигателей: болты, шпильки, гайки крепления фланцев камеры сгорания и турбины
  • Детали газотурбинных установок: шпиндели, втулки, фитинги трубопроводов высокого давления
  • Арматура энергетических установок: штоки, гайки, элементы запорной арматуры паропроводов
  • Нефтегазовое оборудование: детали устьевой арматуры, работающие при 300–450 C
  • Оснастка для горячей штамповки и прессования: направляющие колонки, втулки
  • Химическое машиностроение: детали реакторов и теплообменников в средах с температурой до 450 C

Вопросы и ответы

Чем ВТ8 отличается от ВТ6?

ВТ8 легирован кремнием (0,20–0,35 %), что повышает жаропрочность и сопротивление ползучести до 500 C. ВТ6 (Ti–6Al–4V) не содержит кремния и эффективен до 350–400 C. Прочность ВТ8 при 450–500 C выше на 15–25 %.

Поставляется ли шестигранник ВТ8 с сертификатом качества?

Да. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием плавки, химического состава, механических свойств и результатов УЗК. По требованию — протоколы испытаний на длительную прочность и ползучесть.

Какая термообработка требуется после механической обработки?

Для снятия внутренних напряжений — отжиг при 750–800 C с выдержкой 1–2 ч и охлаждением на воздухе. Для повышения прочности — старение при 500–550 C в течение 4–8 ч.

Можно ли использовать ВТ8 при криогенных температурах?

Сплав сохраняет пластичность до –196 C, но его основное назначение — жаропрочные узлы. Для криогеники предпочтительнее ВТ1-0 или ВТ6 с повышенной ударной вязкостью.