Титановый слиток 2В в Минске

Титановый слиток 2В — технические характеристики и применение

Титановый слиток 2В — полуфабрикат из технически чистого титана, соответствующий требованиям ГОСТ 19807–91. Марка 2В относится к группе деформируемых титановых сплавов с минимальным содержанием легирующих элементов. Химический состав регламентирован: основа — титан, допустимое содержание примесей ограничено железом (до 0,25%), кремнием (до 0,10%), углеродом (до 0,07%), кислородом (до 0,12%) и азотом (до 0,04%).

Слитки марки 2В формируются методом вакуумно-дугового переплава (ВДП) или электронно-лучевой плавки (ЭЛП), что обеспечивает однородность структуры и отсутствие газовых включений. После кристаллизации слиток подвергается обточке для удаления поверхностного дефектного слоя и последующему ультразвуковому контролю сплошности. Геометрические параметры слитков варьируются в зависимости от требований последующего передела: диаметр от 400 до 900 мм, масса от 1 до 5 тонн.

Механические свойства и структура

В состоянии поставки слиток 2В характеризуется литой структурой с крупнозернистой морфологией. Механические характеристики определяются на образцах, вырезанных из контрольных припусков, и соответствуют следующим значениям:

• временное сопротивление разрыву — 345–490 МПа;
• предел текучести — 275–380 МПа;
• относительное удлинение — не менее 15%;
• относительное сужение — не менее 30%;
• твёрдость по Бринеллю — 131–163 HB.

Плотность титана марки 2В составляет 4,51 г/см, температура полиморфного превращения — 882–885 C. Слиток обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, атмосферных условиях и агрессивных средах, что обусловлено формированием устойчивой оксидной плёнки TiO на поверхности.

Назначение и передел

Слиток 2В не является конечным изделием — он служит заготовкой для последующей пластической деформации. Основные направления переработки:

• ковка на гидравлических прессах и молотах для получения поковок различной конфигурации;
• прокатка на блюмингах и листовых станах для производства плит, листов и лент;
• прессование и волочение для изготовления прутков, проволоки и профилей;
• ротационная ковка для получения трубных заготовок.

Перед деформацией слиток нагревается до температуры 950–1050 C в методических или камерных печах с контролируемой атмосферой. Интервал ковочных температур ограничен сверху температурой солидуса (1660 C) и снизу температурой рекристаллизации. Деформация выполняется с суммарной степенью обжатия не менее 60–70% для проработки литой структуры и получения мелкозернистой рекристаллизованной микроструктуры.

Применение в промышленности

Изделия, полученные из слитков 2В, востребованы в отраслях, где требуется сочетание высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и свариваемости:

• химическое машиностроение — теплообменники, реакторы, трубопроводная арматура;
• энергетическое машиностроение — конденсаторы турбин, обессоливающие установки;
• судостроение — элементы корпусных конструкций, гребные валы, арматура;
• целлюлозно-бумажная промышленность — отбельные башни, вакуум-фильтры;
• пищевая промышленность — ёмкостное оборудование, трубопроводы.

Слитки 2В поставляются с документацией о качестве, включающей данные химического анализа и результаты механических испытаний. Контроль соответствия выполняется по ГОСТ 26492–85 и ТУ 1-5-060-1454. Допускается поставка слитков с обточенной или необточенной поверхностью в зависимости от требований заказчика и последующего технологического маршрута.

Условия поставки и хранения

Слитки 2В транспортируются на деревянных поддонах или металлических стеллажах с фиксацией от смещения. Хранение допускается на открытых площадках под навесом или в закрытых складских помещениях. При длительном хранении на поверхности слитка возможно образование оксидной плёнки, которая удаляется механической обработкой перед последующим переделом. Маркировка наносится на торец слитка несмываемой краской или ударным способом и содержит номер плавки, марку сплава и массу.

Вопросы и ответы