Токопроводящие силиконовые смеси ТУ 2539-010-765031335-2016 в Минске


Токопроводящие силиконовые смеси ТУ 2539-010-765031335-2016

Токопроводящие силиконовые смеси по ТУ 2539-010-765031335-2016 — это композиции на основе низкомолекулярного или высокомолекулярного силоксанового каучука, наполненные электропроводящими углеродными компонентами (технический углерод марок П-234, П-267, графит, углеродные нанотрубки). Технические условия регламентируют выпуск готовых к применению смесей, вулканизуемых при повышенной температуре, с удельным объёмным электрическим сопротивлением в диапазоне 10–10 Омсм. В отличие от антистатических силиконов, данные смеси обеспечивают стабильную проводимость в условиях знакопеременных деформаций и длительного нагрева.

Технические характеристики

Основной параметр, нормируемый ТУ, — удельное объёмное сопротивление v, измеряемое на вулканизатах по ГОСТ 20214-74. Смеси сохраняют эластичность в интервале –60 C … +200 C, кратковременно выдерживают до +250 C. Твёрдость по Шору А составляет 40–80 условных единиц в зависимости от степени наполнения. Прочность при растяжении — не менее 3,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — 150–350 %.

ПоказательМетод испытанияНормаУсловияЕд. изм.
Удельное объёмное сопротивлениеГОСТ 20214-7410–1020 CОмсм
Твёрдость по Шору АГОСТ 263-7540–8020 Cусл. ед.
Прочность при растяженииГОСТ 270-75 3,520 CМПа
Относительное удлинениеГОСТ 270-75150–35020 C%
Диапазон рабочих температурГОСТ 9.029-74–60 … +200длительноC

Состав и технология переработки

Рецептура включает силоксановый каучук СКТН, СКТВ или СКТЭ, электропроводящий наполнитель, структурирующий агент и вулканизующую группу. Смеси поставляются в виде листов или гранул, перерабатываются компрессионным и литьевым прессованием при 150–170 C, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха или ИК-излучения. Для повышения проводимости вводят комбинацию углеродных наполнителей с разной дисперсностью, что формирует перколяционную сеть.

Области применения

  • Уплотнительные элементы разъёмов и кабельных вводов в нефтегазовом оборудовании.
  • Электропроводящие прокладки и шины заземления в шкафах КРУ и НКУ.
  • Ролики и валы узлов электростатической печати и копировальной техники.
  • Мембраны и уплотнения датчиков давления в системах АСУ ТП.
  • Изделия для взрывозащищённого электрооборудования (Ex-исполнение).
  • Токосъёмные элементы в установках электрохимической защиты трубопроводов.

Нормативные ссылки

  • ТУ 2539-010-765031335-2016 — технические условия на смеси.
  • ГОСТ 20214-74 — метод определения удельного электрического сопротивления.
  • ГОСТ 270-75 — испытания резин на растяжение.
  • ГОСТ 263-75 — определение твёрдости по Шору А.
  • ГОСТ 9.029-74 — стойкость к старению.

Вопросы и ответы

Какой диапазон удельного сопротивления обеспечивают смеси по ТУ 2539-010-765031335-2016?

Вулканизаты имеют удельное объёмное сопротивление от 10 до 10 Омсм в зависимости от марки и степени наполнения углеродным компонентом.

При какой температуре вулканизуются данные смеси?

Вулканизация проводится при 150–170 C в пресс-формах, автоклавах или туннельных печах. Возможна ИК-вулканизация экструдированных профилей.

Сохраняется ли проводимость после многократных деформаций?

Да, перколяционная сеть из углеродных частиц обеспечивает стабильность сопротивления при циклическом сжатии до 10 циклов, что подтверждается испытаниями по ГОСТ 9.029-74.

Применяются ли смеси во взрывоопасных зонах?

Да, изделия из данных смесей используются в Ex-оборудовании, так как отводят статический заряд и исключают искрообразование на поверхности уплотнений.