Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Труба электросварная в ВУС-изоляции 18Г2АФД
Труба электросварная в ВУС-изоляции из стали 18Г2АФД — это прямошовный сварной трубопрокат, сформированный из листового проката низколегированной конструкционной стали повышенной прочности с последующей дуговой сваркой под флюсом. Внешнее антикоррозионное покрытие усиленного типа (ВУС) на основе экструдированного полиэтилена наносится в заводских условиях и обеспечивает защиту наружной поверхности трубы при подземной прокладке в агрессивных грунтах.
Сталь 18Г2АФД относится к классу низколегированных сталей с добавками ванадия и азота, что обеспечивает мелкозернистую феррито-перлитную структуру после контролируемой прокатки. Материал характеризуется повышенным пределом текучести при сохранении достаточной ударной вязкости при отрицательных температурах, что делает его пригодным для магистральных трубопроводов, работающих в условиях низких климатических температур.
Технические характеристики
Трубы электросварные в ВУС-изоляции из стали 18Г2АФД выпускаются по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10706-76 с дополнительными требованиями по химическому составу и механическим свойствам. Основные параметры прочности:
- Предел текучести — не менее 345 МПа для толщины стенки до 10 мм
- Временное сопротивление разрыву — 490–640 МПа в зависимости от толщины
- Относительное удлинение — не менее 20%
- Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
- Химический состав: углерод — до 0,18%, марганец — 1,3–1,7%, ванадий — 0,06–0,12%
ВУС-изоляция наносится на наружную поверхность трубы методом экструзии. Толщина покрытия составляет 2,2–3,5 мм в зависимости от диаметра. Покрытие состоит из адгезионного подслоя на основе бутилкаучука и наружного слоя из полиэтилена высокого давления, стойкого к почвенной коррозии и блуждающим токам.
Конструктивные особенности
Технология производства включает формовку листовой заготовки в трубу с последующей сваркой под слоем флюса. Сварной шов подвергается 100% контролю неразрушающими методами — радиографическому или ультразвуковому. После сварки труба проходит гидравлические испытания на герметичность давлением, рассчитываемым по нормативной документации.
Сочетание повышенной прочности стали 18Г2АФД с заводской антикоррозионной защитой позволяет применять трубу без дополнительной изоляции на трассе, что сокращает сроки строительно-монтажных работ и снижает трудоемкость прокладки.
Области применения
Трубы электросварные в ВУС-изоляции из стали 18Г2АФД востребованы при сооружении объектов нефтегазового комплекса и систем транспортировки жидких сред:
- Промысловые нефте- и газопроводы с рабочим давлением до 6,3 МПа
- Технологические трубопроводы насосных и компрессорных станций
- Системы поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях
- Водоводы хозяйственно-питьевого и технического назначения
- Трубопроводы для транспортировки обводненной нефти с повышенным содержанием сероводорода
Преимущества применения
Использование труб данной категории обеспечивает снижение металлоемкости трубопроводных систем за счет уменьшения толщины стенки при сохранении несущей способности. Меньшая масса погонного метра упрощает погрузочно-разгрузочные операции и позволяет применять более легкую грузоподъемную технику при монтаже.
Заводская ВУС-изоляция исключает необходимость выполнения изоляционных работ в трассовых условиях, что особенно актуально при прокладке в зимний период и в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Срок службы покрытия составляет не менее 30 лет при соблюдении требований к укладке и обратной засыпке.
| Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Рабочее давление, МПа | Толщина ВУС, мм |
|---|---|---|---|---|
| 219 | 6 | 31,5 | 6,3 | 2,2 |
| 325 | 7 | 54,9 | 5,0 | 2,5 |
| 426 | 8 | 82,5 | 4,0 | 3,0 |
Контроль качества и испытания
Каждая партия труб проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа. Механические испытания включают тесты на растяжение, ударный изгиб при отрицательных температурах и сплющивание. Сплошность сварного соединения проверяется автоматизированными системами неразрушающего контроля.
Качество ВУС-изоляции оценивается по адгезии к поверхности трубы, сплошности покрытия при искровом испытании напряжением 25 кВ и стойкости к растрескиванию при изгибе. Допускается транспортировка труб пакетами с применением мягких строп для исключения повреждения изоляционного слоя.
Вопросы и ответы
Какая температура эксплуатации допускается для труб из стали 18Г2АФД?
Трубы рассчитаны на работу при температуре окружающей среды от –60 до +60 C. Материал сохраняет ударную вязкость при отрицательных температурах, что подтверждено испытаниями при –40 C.
Допускается ли сварка труб 18Г2АФД в полевых условиях?
Да, монтажная сварка выполняется электродами с основным видом покрытия типа УОНИ-13/55 с предварительным подогревом стыков до 100–150 C при температуре воздуха ниже –15 C.
Чем ВУС-изоляция отличается от усиленной двухслойной?
ВУС — это усиленное покрытие на основе экструдированного полиэтилена толщиной 2,2–3,5 мм. Двухслойная изоляция включает дополнительный слой мастики или липкой ленты и применяется для труб большого диаметра.
Какие методы сварки используются при производстве труб?
Применяется автоматическая дуговая сварка под флюсом. Для труб диаметром до 530 мм используется одно- или двухсторонняя сварка, для большего диаметра — двусторонняя многопроходная сварка.