Труба электросварная в ВУС-изоляции ТУ 1381-051-05757848-2011 в Минске

Труба электросварная в ВУС-изоляции ТУ 1381-051-05757848-2011

Труба электросварная в ВУС-изоляции, выпускаемая по ТУ 1381-051-05757848-2011, представляет собой стальной прямошовный сварной трубный прокат с наружным антикоррозионным покрытием усиленного типа на основе экструдированного полиэтилена. Технические условия регламентируют производство труб диаметром от 57 до 1420 мм с толщиной стенки 3–25 мм, предназначенных для строительства и ремонта магистральных нефте- и газопроводов, а также технологических трубопроводов промышленного назначения.

ВУС-изоляция (весьма усиленный тип) формируется методом экструзии двухслойного полиэтиленового покрытия, наносимого на предварительно подготовленную поверхность трубы. Технологический процесс включает дробеструйную очистку до степени Sa 2.5, нагрев трубы до температуры 180–220 C и последовательное нанесение адгезионного подслоя и наружного слоя полиэтилена общей толщиной 2,2–3,5 мм в зависимости от диаметра. Готовое покрытие характеризуется высокой стойкостью к ударным нагрузкам, продавливанию и отслаиванию при катодной поляризации, что обеспечивает надежную защиту трубопровода в грунтах с высокой коррозионной агрессивностью.

Технические характеристики ВУС-покрытия

Контроль качества изоляционного слоя выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164 и включает проверку сплошности покрытия искровым дефектоскопом при напряжении 25 кВ, измерение адгезии методом отслаивания, определение прочности при ударе и оценку стойкости к растрескиванию при пониженных температурах. Эксплуатационный диапазон температур для труб в ВУС-изоляции составляет –60…+60 C, что позволяет применять их в условиях Крайнего Севера и в регионах с резко континентальным климатом.

Материал и сортамент

Для производства труб в ВУС-изоляции применяются низколегированные стали марок 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У, а также стали класса прочности К52–К60 по ГОСТ 20295 и API 5L. Механические свойства основного металла обеспечивают предел текучести 325–485 МПа и временное сопротивление разрыву 490–635 МПа, что позволяет использовать трубы при рабочем давлении до 9,8 МПа в зависимости от диаметра и толщины стенки.

Сварные швы труб проходят 100% контроль ультразвуковой дефектоскопией, а торцы подготавливаются под сварку со скосом кромок под углом 30 согласно требованиям РД 153-39.4-113. Трубы поставляются мерной и немерной длины от 10,6 до 12,2 м, с фаской и без нее, с нанесением маркировки, содержащей номер плавки, марку стали, диаметр, толщину стенки и обозначение ТУ.

Области применения

Трубы электросварные в ВУС-изоляции по ТУ 1381-051-05757848-2011 востребованы при сооружении объектов нефтегазового комплекса, включая:

• магистральные нефтепроводы и газопроводы с рабочим давлением до 9,8 МПа;
• промысловые трубопроводы для транспортировки нефти, газа и пластовой воды;
• технологические трубопроводы насосных и компрессорных станций;
• водоводы и системы пожаротушения промышленных предприятий;
• трубопроводы для перекачки агрессивных сред с температурой до +60 C.

Применение ВУС-изоляции позволяет отказаться от дополнительной битумной защиты и катодной станции в грунтах с удельным сопротивлением выше 20 Омм, сокращая капитальные затраты на строительство трубопровода. Срок службы изоляционного покрытия составляет не менее 30 лет при соблюдении требований к укладке и эксплуатации.

Преимущества труб в ВУС-изоляции

По сравнению с трубами без покрытия или с битумной изоляцией, трубы с ВУС-покрытием демонстрируют более высокую стойкость к механическим повреждениям при транспортировке и монтаже. Полиэтиленовое покрытие сохраняет эластичность при температурах до –60 C, не растрескивается при изгибе трубы в процессе укладки и не теряет адгезию при длительном контакте с грунтовыми водами и минерализованными средами.

Допустимый радиус изгиба трубопровода при прокладке составляет не менее 1000 диаметров трубы, что обеспечивает возможность прокладки по рельефу местности без применения дополнительных компенсаторов. Соединение труб выполняется электродуговой сваркой с последующим нанесением термоусаживающихся муфт на зону стыка, что гарантирует герметичность и коррозионную защиту всего трубопровода.

Вопросы и ответы