Труба из пищевой стали ТУ 14-3-760-78 в Минске


Труба из пищевой стали ТУ 14-3-760-78 — технические характеристики и применение

Труба из пищевой стали ТУ 14-3-760-78 — это электросварная прямошовная труба, выпускаемая по специализированным техническим условиям для предприятий пищевой и фармацевтической промышленности. Отличие данного сортамента от труб общего назначения — регламентированный химический состав стали, исключающий применение материалов с повышенным содержанием вредных примесей, а также контроль качества поверхности и геометрии, обеспечивающий пригодность к контакту с пищевыми средами.

ТУ 14-3-760-78 распространяется на трубы из низколегированной и углеродистой стали, используемые в технологических линиях транспортировки пищевых жидкостей, питьевой воды, молочной продукции, пива, соков и растительных масел. Трубы данного ТУ характеризуются стабильными механическими свойствами и технологичностью при монтаже — они хорошо поддаются сварке, гибке и вальцовке, что важно при прокладке трубопроводов в стеснённых условиях производственных цехов.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы по ТУ 14-3-760-78 выпускаются с наружным диаметром от 25 до 530 мм при толщине стенки от 2 до 12 мм. Мерная и немерная длина составляет от 4 до 12 м. По точности изготовления трубы подразделяются на обычную и повышенную точность по наружному диаметру и толщине стенки. Для пищевых производств предпочтительны трубы повышенной точности, поскольку это упрощает подбор фитингов и арматуры при сборке технологических обвязок.

Кривизна трубы не должна превышать 1,5 мм на 1 метр длины, а овальность — не более 2 % от номинального наружного диаметра. Контроль геометрии выполняется на каждой трубе в автоматическом режиме с протоколированием результатов.

Химический состав и механические свойства

Материал труб по ТУ 14-3-760-78 — сталь марок 20, 09Г2С и 12Х18Н10Т (в зависимости от исполнения). Для пищевых сред без агрессивных компонентов применяются трубы из стали 20 и 09Г2С, для сред с повышенной кислотностью или щелочностью — из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. Химический состав контролируется на каждой плавке, что гарантирует отсутствие превышения содержания серы и фосфора сверх установленных норм.

Марка сталиПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Ударная вязкость, Дж/см
202454102459
09Г2С3254702164
12Х18Н10Т19651040110

Особенности контроля качества для пищевого применения

Трубы по ТУ 14-3-760-78 проходят гидравлические испытания пробным давлением, величина которого зависит от диаметра и толщины стенки. Для труб диаметром до 102 мм испытательное давление составляет 6 МПа, для труб большего диаметра — 3 МПа. Сварной шов подвергается 100 % контролю неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль).

Внутренняя поверхность труб не должна иметь заусенцев, плен, раковин и других дефектов, способных стать очагами накопления микроорганизмов или загрязнений. При необходимости внутренняя поверхность может быть подвергнута дополнительной механической обработке (дорнованию) для снижения шероховатости до Ra 2,5 мкм, что облегчает санитарную обработку трубопровода методом CIP-мойки.

Применение в технологических линиях

Трубы из пищевой стали ТУ 14-3-760-78 востребованы при строительстве и реконструкции предприятий молочной, мясоперерабатывающей, пивоваренной и консервной отраслей. Основные области применения:

  • трубопроводы транспортировки молока и молочных продуктов на линиях розлива и фасовки;
  • напорные и самотечные линии подачи питьевой воды в системах водоподготовки;
  • технологические обвязки емкостного оборудования (танки, ферментеры, пастеризаторы);
  • линии подачи моющих растворов и дезинфицирующих средств в CIP-системах;
  • трубопроводы сжатого воздуха, контактирующего с пищевыми продуктами;
  • системы транспортировки растительных масел и жиров на маслоэкстракционных заводах.

При монтаже трубопроводов из труб ТУ 14-3-760-78 рекомендуется применять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом для труб из коррозионностойкой стали и ручную дуговую сварку покрытыми электродами для углеродистых марок. Сварные соединения должны выполняться с полным проваром и последующей зачисткой внутреннего грата для обеспечения санитарных требований.

Условия эксплуатации и совместимость со средами

Рабочая температура трубопроводов из стали 20 и 09Г2С ограничена диапазоном от –40 до +425 C, для стали 12Х18Н10Т — от –196 до +600 C. Рабочее давление зависит от диаметра и толщины стенки и рассчитывается по нормам проектирования сосудов и аппаратов. Для пищевых сред с температурой до 100 C допускается применение труб с толщиной стенки, обеспечивающей запас прочности не менее 3-кратного по отношению к рабочему давлению.

При выборе труб для конкретного пищевого продукта необходимо учитывать не только коррозионную стойкость материала, но и его влияние на органолептические свойства продукта. Трубы из стали 20 и 09Г2С не изменяют вкус и запах нейтральных сред (вода, растительные масла), тогда как для кислых продуктов (соки, вино, пиво) требуется применение коррозионностойких марок.

Вопросы и ответы

Какие марки стали используются для труб по ТУ 14-3-760-78?

По данному ТУ выпускаются трубы из стали 20, 09Г2С и 12Х18Н10Т. Выбор марки определяется составом транспортируемой среды: для нейтральных пищевых жидкостей применяются углеродистые и низколегированные стали, для агрессивных сред — коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т.

Чем трубы по ТУ 14-3-760-78 отличаются от труб по ГОСТ 10704?

ТУ 14-3-760-78 предъявляет более жесткие требования к химическому составу стали, качеству внутренней поверхности и контролю сварного шва. Дополнительно регламентируется отсутствие дефектов, способных стать очагами бактериального загрязнения, что критично для пищевых производств.

Какие диаметры труб доступны по ТУ 14-3-760-78?

Сортамент включает трубы с наружным диаметром от 25 до 530 мм и толщиной стенки от 2 до 12 мм. Длина труб — от 4 до 12 м, возможна поставка мерной и немерной длины.

Требуется ли дополнительная обработка внутренней поверхности перед монтажом?

Для большинства пищевых применений достаточно заводской обработки. При необходимости снижения шероховатости до Ra 2,5 мкм выполняется дорнование внутренней поверхности, что облегчает санитарную обработку трубопровода.