Труба круглая диаметром 10 мм ГОСТ 8734-75 в Минске

Труба круглая диаметром 10 мм ГОСТ 8734-75 — холоднодеформированный сортамент для ответственных контуров

Труба круглая диаметром 10 мм ГОСТ 8734-75 — это холоднодеформированный бесшовный трубный прокат, востребованный в узлах, где требуется сочетание точной геометрии, стабильной толщины стенки и повышенной чистоты поверхности. В отличие от горячекатаных аналогов, изделие, изготовленное по ГОСТ 8734-75, проходит калибровку на стане холодной прокатки или волочении, что обеспечивает допуск по наружному диаметру в пределах 0,15–0,30 мм в зависимости от точности изготовления (нормальной или повышенной).

Для диаметра 10 мм стандарт регламентирует диапазон толщин стенки от 0,5 до 3,0 мм. При этом отношение наружного диаметра к толщине стенки позволяет использовать трубу как в качестве конструкционного элемента, так и в качестве канала для транспортировки рабочих сред под давлением. Механические свойства зависят от марки стали: для углеродистых марок (10, 20) временное сопротивление разрыву составляет 340–490 МПа, для легированных (15ХМ, 30ХГСА) — до 640 МПа и выше.

Технологические особенности производства

Холоднодеформированные трубы диаметром 10 мм получают двумя способами: холодной прокаткой на станах ХПТ или волочением через фильеру. Первый метод обеспечивает более высокую производительность и точность по толщине стенки, второй — лучшее качество поверхности (шероховатость Ra не более 1,6 мкм после светлого отжига). После деформации трубы подвергают термической обработке: низкому отпуску для снятия наклепа или полному отжигу для восстановления пластичности. По требованию заказчика возможна поставка в нагартованном состоянии с повышенной твердостью.

Сортамент по ГОСТ 8734-75 предусматривает две группы точности:

• нормальная точность — для общепромышленного применения;
• повышенная точность — для гидроцилиндров, топливной аппаратуры и пневмолиний.

Применение труб диаметром 10 мм

Компактное сечение и высокая несущая способность делают трубу 10 мм ГОСТ 8734-75 востребованной в следующих инженерных системах:

• трубопроводы гидравлических приводов и систем смазки металлорежущих станков;
• импульсные линии КИПиА для передачи давления от датчиков к вторичным приборам;
• капиллярные контуры холодильных установок и систем кондиционирования;
• топливные магистрали дизельных двигателей и газораспределительных пунктов;
• каркасные элементы и распорки в машиностроении и приборостроении;
• заготовки для последующей мехобработки — втулки, штуцеры, ниппели.

Для агрессивных сред применяют трубы из коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, которые после светлого отжига имеют аустенитную структуру и сохраняют ударную вязкость при криогенных температурах до –196 C. Для высокотемпературных контуров (до 550 C) используют жаропрочные марки 15ХМ, 12Х1МФ.

Механические характеристики в зависимости от марки стали

Контроль качества и условия поставки

Каждая партия труб диаметром 10 мм проходит входной контроль геометрических параметров, гидравлические испытания пробным давлением (для труб с толщиной стенки до 1,0 мм — до 20 МПа) и при необходимости — контроль механических свойств на образцах. По согласованию с изготовителем возможен ультразвуковой контроль сплошности для выявления внутренних дефектов. Трубы поставляются немерной длины от 1,5 до 11,5 м, мерной или кратной мерной длины с предельным отклонением +15 мм.

При заказе труб диаметром 10 мм ГОСТ 8734-75 необходимо указывать марку стали, толщину стенки, группу точности и вид термической обработки. Для гидравлических систем с рабочим давлением свыше 10 МПа рекомендуется выбирать трубы повышенной точности с гарантированной шероховатостью внутренней поверхности.

Вопросы и ответы