Труба круглая диаметром 60 мм 26ХМА в Минске


Труба круглая диаметром 60 мм из стали 26ХМА: характеристики и применение

Труба круглая диаметром 60 мм из стали марки 26ХМА — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из хромомолибденовой конструкционной стали перлитного класса. Марка 26ХМА содержит 0,22–0,29 % углерода, 0,8–1,1 % хрома и 0,15–0,25 % молибдена; буква «А» обозначает повышенную чистоту по сере и фосфору (не более 0,025 % каждого). Такое сочетание обеспечивает высокую прокаливаемость, стойкость к водородному растрескиванию и стабильность механических свойств при длительной работе в диапазоне 450–560 C.

Круглая труба 60 мм поставляется с наружным диаметром 60 мм и толщиной стенки от 3 до 12 мм, что соответствует сортаменту ГОСТ 8732-78 (горячекатаная) и ГОСТ 8734-75 (холоднокатаная). Предел текучести термообработанного металла — не менее 490 МПа, временное сопротивление — 640–780 МПа, относительное удлинение — от 16 %. Твёрдость после закалки и высокого отпуска — 197–241 HB.

Сортамент и режимы термообработки

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммСпособ производстваТермообработкаПредел текучести, МПа
604холоднодеформированнаязакалка + отпуск 650 C 520
606горячедеформированнаянормализация + отпуск 490
608горячедеформированнаязакалка + высокий отпуск 540
6010горячедеформированнаяизотермический отжиг 470

Технологические и эксплуатационные свойства

Сталь 26ХМА в составе трубы 60 мм сохраняет жаропрочность при рабочих температурах до 560 C и кратковременно — до 580 C. Предел ползучести при 510 C за 10 ч составляет порядка 90–110 МПа. Материал устойчив к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с парциальным давлением HS до 0,01 МПа, что подтверждается требованиями NACE MR0175/ISO 15156 для углеродистых и низколегированных сталей с ограничением твёрдости 22 HRC.

Труба диаметром 60 мм из 26ХМА хорошо сваривается дуговыми методами (РД, TIG, MIG) с предварительным подогревом 150–200 C и последующей термообработкой сварного соединения при 680–720 C. Обрабатываемость резанием в термообработанном состоянии — удовлетворительная; в отожжённом — хорошая.

Области применения

  • Змеевики и коллекторы трубчатых печей нефтеперерабатывающих установок (атмосферно-вакуумные блоки, установки каталитического риформинга).
  • Трубопроводы высокого давления в системах впрыска пара и пароводяных смесей на ТЭЦ и в котельных агрегатах.
  • Элементы теплообменного оборудования — U-образные и прямые трубы кожухотрубных аппаратов, работающих при 450–540 C.
  • Гидравлические и пневматические системы металлургических агрегатов (МНЛЗ, прокатные станы горячей прокатки).
  • Детали арматуры и обвязки компрессорных и насосных станций магистральных газопроводов.
  • Несущие элементы металлоконструкций в условиях знакопеременных нагрузок и умеренного нагрева.

Нормативная база и контроль качества

Труба 60 6 мм из 26ХМА поставляется по ГОСТ 8732-78 с контролем химического состава, механических свойств и гидравлическим испытанием. Для ответственных назначений применяют ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 17410-78 и испытание на сплющивание. Допускается поставка по ТУ с расширенным объёмом неразрушающего контроля и оценкой макро- и микроструктуры.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура трубы 60 мм из стали 26ХМА?

Длительная эксплуатация допускается до 560 C, кратковременная — до 580 C. При превышении этих значений интенсивно развивается ползучесть и окалинообразование.

Требуется ли термообработка после сварки трубы 26ХМА?

Да, для толщин стенки свыше 6 мм обязателен высокий отпуск при 680–720 C с выдержкой 1 ч на 25 мм толщины. Это снижает твёрдость в зоне термического влияния и предотвращает холодные трещины.

Чем сталь 26ХМА отличается от 12Х1МФ в трубном исполнении?

26ХМА содержит больше углерода и молибдена, что повышает прокаливаемость и прочность, но снижает пластичность и свариваемость. 12Х1МФ дополнительно легирована ванадием и применяется при более высоких температурах — до 585 C.

Применяется ли труба 60 6 мм 26ХМА для транспортировки сероводородсодержащих сред?

Да, при условии ограничения твёрдости не выше 22 HRC и парциального давления HS до 0,01 МПа в соответствии с NACE MR0175. Для более агрессивных сред требуется сталь с повышенным содержанием хрома и молибдена.