Труба круглая диаметром 60 мм X5CrNi18-10 в Минске

Труба круглая диаметром 60 мм из стали X5CrNi18-10

Труба круглая диаметром 60 мм из нержавеющей стали X5CrNi18-10 — востребованная позиция трубного проката для агрессивных сред и ответственных конструкций. Материал X5CrNi18-10 соответствует европейскому стандарту EN 10088 и отечественному аналогу 08Х18Н10 (ГОСТ 5632). Аустенитная структура стали обеспечивает высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях, пресной и морской воде, слабых растворах кислот и щелочей.

Труба диаметром 60 мм производится по стандартам EN 10216-5 (бесшовная, для работы под давлением) и EN 10217-7 (электросварная). Бесшовный вариант изготавливается методом холодной деформации или горячей прокатки с последующей термической обработкой — аустенизацией при 1000–1080 C с быстрым охлаждением. Сварные трубы проходят контроль сварного шва неразрушающими методами. Толщина стенки варьируется от 1,5 до 8,0 мм, что позволяет подбирать трубу под конкретные рабочие параметры.

Технические характеристики трубы 60 мм X5CrNi18-10

Сталь X5CrNi18-10 относится к хромоникелевым аустенитным маркам с содержанием хрома 17,0–19,5% и никеля 8,0–10,5%. Легирование обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и после сварки при условии соблюдения режимов термической обработки. Механические свойства трубы после аустенизации:

• Предел текучести — не менее 210 МПа (для стенки до 16 мм);
• Временное сопротивление разрыву — 520–720 МПа;
• Относительное удлинение — не менее 45%;
• Твердость по Бринеллю — до 215 HB.

Труба диаметром 60 мм из X5CrNi18-10 сохраняет пластичность при криогенных температурах до –196 C, что позволяет применять её в установках сжиженного природного газа. Верхний предел рабочей температуры для нагруженных элементов — 550 C, для ненагруженных — до 800 C. Коэффициент линейного расширения материала — 16,0 10 К, теплопроводность при 20 C — 15 Вт/(мК).

Применение труб 60 мм из X5CrNi18-10

Трубы диаметром 60 мм из стали X5CrNi18-10 используются в технологических трубопроводах, где требуется сочетание коррозионной стойкости и механической прочности. Основные области применения:

• Пищевая и молочная промышленность — линии транспортировки продуктов, CIP-мойки;
• Химическое машиностроение — обвязка реакторов, теплообменников, насосного оборудования;
• Фармацевтическое производство — трубопроводы чистых сред, системы водоподготовки;
• Целлюлозно-бумажная отрасль — трубопроводы щелоков и отбельных реагентов;
• Судостроение — балластные и зачистные системы, трубопроводы морской воды;
• Энергетика — вспомогательные контуры, системы охлаждения.

Труба 60 мм пригодна для гибки в холодном состоянии с радиусом не менее 2,5 диаметров, для вальцовки и раздачи. Сварка выполняется методами TIG, MIG/MAG или MMA с применением присадочных материалов типа 19 9 L (например, W 19 9 L). После сварки для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния рекомендуется полная аустенизация. Для фитинговых соединений доступны колена, тройники, переходы и фланцы из аналогичной марки стали.

Поверхность трубы может поставляться в состояниях: травленая, шлифованная (Ra 0,8 мкм для пищевых применений), полированная до зеркального блеска или оцинкованная для декоративных целей. Допуски по наружному диаметру для холоднодеформированных труб — 0,5%, по толщине стенки — 10%. Длина мерная — 6 м, немерная — от 4 до 12 м. Трубы проходят гидравлические испытания давлением до 10 МПа или контроль вихревыми токами.

Вопросы и ответы