Труба медная профильная М1р в Минске

Труба медная профильная М1р: технические характеристики и применение

Труба медная профильная М1р — это полый фасонный профиль, изготовленный из меди марки М1р (ГОСТ 859–2014). Маркировка М1р обозначает медь с содержанием Cu + Ag не менее 99,9 %, раскисленную фосфором. В отличие от кислородсодержащей меди М1, материал М1р характеризуется пониженным содержанием кислорода (не более 0,01 %), что обеспечивает повышенную плотность сварных швов и стабильность механических свойств при пайке и сварке в среде инертных газов.

Профильные трубы из меди М1р выпускаются с квадратным, прямоугольным, овальным и плоскоовальным сечением. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 16774–78 и ТУ производителей. Толщина стенки варьируется от 1 до 10 мм, размеры сторон — от 10 до 120 мм. Поставка осуществляется в прямых отрезках мерной и немерной длины, а также в бухтах для труб малого сечения.

Технологические свойства меди М1р

Медь М1р относится к группе раскисленных марок и предназначена для изделий, подвергаемых сварке и пайке. Фосфорное раскисление снижает склонность к водородной болезни — дефекту, возникающему при нагреве кислородсодержащей меди в восстановительной атмосфере. Это делает трубы М1р пригодными для изготовления теплообменных аппаратов, работающих при температурах до 250 C, и элементов вакуумных систем.

Механические характеристики профильных труб из М1р в состоянии поставки (мягкое, полутвёрдое или твёрдое) определяются режимами холодной деформации и термической обработки. Предел прочности при растяжении для мягкого состояния составляет 200–240 МПа, для твёрдого — 280–320 МПа. Относительное удлинение — от 30 % в мягком состоянии до 6 % в твёрдом. Твёрдость по Бринеллю — 35–90 HB в зависимости от нагартовки.

Коррозионная стойкость и электропроводность

Медь М1р демонстрирует высокую стойкость к атмосферной коррозии, воздействию пресной и морской воды, а также к ряду агрессивных сред — разбавленным растворам органических кислот, щелочам и нейтральным солям. Удельная электрическая проводимость раскисленной меди М1р составляет 57–58 МСм/м (98–100 % IACS), что незначительно уступает бескислородной меди М0б, но остаётся достаточным для токопроводящих элементов распределительных устройств и заземляющих контуров.

Теплопроводность меди М1р — 385–390 Вт/(мК), что определяет применение профильных труб в качестве охлаждающих элементов силовой электроники, преобразователей частоты и лазерных установок. Коэффициент линейного расширения — 16,6 10 К, что требует учёта при проектировании длинных магистралей с перепадами температур.

Применение профильных труб М1р

Профильное сечение обеспечивает повышенный момент сопротивления при изгибе по сравнению с круглой трубой той же площади сечения, что позволяет использовать трубы М1р в качестве конструктивных элементов, воспринимающих механические нагрузки. Основные области применения:

• Теплообменное оборудование — испарители, конденсаторы, маслоохладители для холодильных машин и компрессорных станций;
• Гидравлические и пневматические системы — напорные линии, распределительные коллекторы, трубопроводы смазочных систем металлорежущих станков;
• Электротехнические изделия — шинопроводы, токоведущие стержни, контактные узлы коммутационных аппаратов;
• Архитектурно-строительные конструкции — декоративные ограждения, поручни, фасадные элементы с защитно-декоративным покрытием;
• Судостроение — трубопроводы забортной воды, топливные и масляные магистрали судовых дизельных установок;
• Вакуумная техника — элементы вакуумных камер и напускных линий, работающих при остаточном давлении до 10 Па.

Соединение и монтаж

Трубы из меди М1р соединяются высокотемпературной пайкой твёрдыми припоями (ПМФОЦ, ПСр-40) с флюсами на основе буры, а также аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Раскисленный состав металла обеспечивает получение плотных швов без пор и оксидных включений. Для разъёмных соединений применяются обжимные фитинги и фланцы с уплотнительными кольцами из NBR или EPDM.

При монтаже трубопроводов из профильных труб М1р следует учитывать меньший радиус гиба по сравнению с круглыми трубами — минимальный радиус холодного гиба составляет 3,5–4,5 наружного размера сечения для мягкого состояния. Для твёрдого состояния рекомендуется предварительный отжиг зоны гиба при 600–650 C с последующим медленным охлаждением.

Вопросы и ответы