Труба прямоугольная нержавеющая 1.4571 в Минске

Труба прямоугольная нержавеющая 1.4571: сортамент, свойства и применение

Труба прямоугольная нержавеющая 1.4571 — профильный прокат замкнутого сечения из титаносодержащей аустенитной стали X6CrNiMoTi17-12-2 (аналог AISI 316Ti, DIN 1.4571). Введение титана в количестве 5C–0,70 % стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии при нагреве до 400–700 C, что отличает данный сплав от классической 08Х18Н10Т и от молибденовой 1.4404. Прямоугольный профиль получают методом холодной деформации с последующей сваркой продольного шва TIG либо волочением бесшовной заготовки; стенка сохраняет сплошность при гибке радиусом от 2,5 наружных габаритов.

Технические характеристики и сортамент

Геометрия сечения регламентируется ГОСТ 30245-2003, EN 10219-2 и ASTM A554. Типовые размеры — от 10 20 мм до 150 250 мм при толщине стенки 1,0–8,0 мм. Предельные отклонения по высоте профиля не превышают 0,5 мм, скручивание — не более 1 на 1 м длины. Погонная масса зависит от толщины стенки и для сечения 40 60 2 мм составляет 2,93 кг/м.

Механические и коррозионные свойства стали 1.4571

Предел текучести при 20 C — не менее 200 МПа, временное сопротивление — 500–700 МПа, относительное удлинение — 40 %. После аустенизации и травления твёрдость по Бринеллю составляет 180–215 HB. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +550 C; при 600–700 C титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая выделение CrC по границам зёрен. Скорость коррозии в 3 % NaCl при 20 C — менее 0,005 мм/год; в 65 % HNO при 60 C — не более 0,1 мм/год. Стойкость к питтингу оценивается по PREN = Cr + 3,3Mo + 16N 24–25.

Области применения

• Рамы и каркасы оборудования пищевых производств: линии розлива, ёмкостной парк, CIP-мойки с агрессивными щелочными и кислотными средами.
• Теплообменные системы и трубопроводы обвязки в нефтехимии, где требуется стойкость к хлоридсодержащим средам при 150–300 C.
• Несущие конструкции в целлюлозно-бумажной промышленности: варочные котлы, отбельные башни, системы рекуперации щёлоков.
• Опорные элементы и поручни в морских портовых кранах, судовых надстройках, причальных эстакадах.
• Каркасы фильтрационных установок и систем водоподготовки на ТЭЦ и АЭС, включая контуры с борной кислотой.
• Декоративно-несущие элементы в архитектуре: фасадные стойки, ограждения, светопрозрачные конструкции с агрессивной атмосферой.

Технологичность и сварка

Профиль поставляется в термообработанном состоянии с шероховатостью поверхности 2B, 2D, 4N или шлифованной 320–600 grit. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой ER316L или ER347; погонная энергия ограничивается 1,5 кДж/мм для предотвращения роста зерна в зоне термического влияния. После сварки рекомендуется механическая зачистка шва и пассивация раствором азотной кислоты 20 % при 50 C. Обработка резанием возможна твердосплавным инструментом на скоростях 40–80 м/мин с обильным охлаждением.

Вопросы и ответы