Труба стальная диаметром 10 мм 09Г2С в Минске

Труба стальная диаметром 10 мм 09Г2С — конструкционный сортамент для ответственных узлов

Труба стальная диаметром 10 мм 09Г2С — это холоднодеформированный или электросварной трубный прокат малого сечения, изготавливаемый из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С. Сочетание компактного наружного диаметра и материала с повышенным содержанием марганца и кремния обеспечивает высокую несущую способность при ограниченной массе погонного метра. Труба диаметром 10 мм из стали 09Г2С востребована там, где требуется устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам в условиях низких температур — до –70 C.

Химический состав стали 09Г2С регламентируется ГОСТ 19281 и характеризуется содержанием углерода не более 0,12%, марганца в диапазоне 1,3–1,7% и кремния 0,5–0,8%. Легирование марганцем повышает прочностные характеристики феррито-перлитной структуры, а кремний обеспечивает раскисление и дополнительное упрочнение твёрдого раствора. Для труб диаметром 10 мм, получаемых холодной деформацией, нормируется временное сопротивление разрыву не менее 430 МПа и относительное удлинение после разрыва — от 21%. Предел текучести стали 09Г2С в данном исполнении достигает 295 МПа, что позволяет применять такие трубы в элементах металлоконструкций, работающих под избыточным внутренним давлением.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы наружным диаметром 10 мм из стали 09Г2С выпускаются с толщиной стенки от 1,0 до 2,5 мм. Наиболее распространённые типоразмеры — 10 1,5 мм, 10 2,0 мм и 10 2,5 мм. Теоретическая масса погонного метра при толщине стенки 2,0 мм составляет 0,395 кг. По точности геометрии прокат подразделяется на обычное и повышенное исполнение: допуск на наружный диаметр для холоднодеформированных труб класса точности А не превышает 0,15 мм, на толщину стенки — 10%.

В зависимости от способа производства труба диаметром 10 мм 09Г2С поставляется в следующих исполнениях:

• холоднодеформированная бесшовная — отличается стабильностью механических свойств по длине и высокой чистотой поверхности;
• электросварная прямошовная — экономичный вариант для систем, не испытывающих значительных вибрационных нагрузок;
• термообработанная (нормализованная или отпущенная) — для узлов, работающих при знакопеременных нагрузках;
• нагартованная — с повышенной твёрдостью поверхности для деталей, подверженных абразивному износу.

Применение труб 10 мм из стали 09Г2С

Малый диаметр и высокая удельная прочность определяют использование трубы 10 мм 09Г2С в качестве конструкционного элемента, а не транспортного канала для жидкостей или газов. Основные области применения — производство рамных конструкций, кронштейнов, распорок, элементов ограждений и опорных узлов грузоподъёмного оборудования. В машиностроении такие трубы идут на изготовление тяг, осей, валов малого сечения и деталей гидроцилиндров, где требуется сочетание прочности и свариваемости.

Благодаря хладостойкости стали 09Г2С труба диаметром 10 мм пригодна для эксплуатации в составе строительных металлоконструкций, монтируемых в регионах с расчётной температурой до –40 C и ниже. Прокат применяется при изготовлении:

• элементов несущих каркасов сельскохозяйственной и дорожной техники;
• деталей трубопроводной обвязки компрессорных станций и насосных агрегатов;
• арматурных каркасов и закладных деталей железобетонных изделий;
• стоек и направляющих в системах пневмотранспорта;
• элементов выхлопных трактов и систем охлаждения дизельных двигателей.

Технологические характеристики и свариваемость

Сталь 09Г2С относится к группе хорошо свариваемых низколегированных материалов. Труба диаметром 10 мм допускает соединение ручной дуговой сваркой покрытыми электродами типа Э50А, а также полуавтоматической сваркой в среде CO проволокой Св-08Г2С. Для ответственных швов, работающих при температурах ниже –40 C, рекомендуется предварительный подогрев зоны сварки до 100–150 C. После сварки не требуется обязательная термообработка, если толщина стенки не превышает 12 мм.

Механическая обработка трубы 10 мм 09Г2С — резка, гибка, сверление — выполняется стандартным инструментом. При холодной гибке на радиус менее трёх наружных диаметров необходим учёт пружинения, характерного для низколегированных сталей с пределом текучести выше 280 МПа. Для защиты от коррозии при эксплуатации в атмосферных условиях поверхность труб окрашивается или оцинковывается; при работе в агрессивных средах применяются лакокрасочные системы на эпоксидной основе.

Нормативная база и контроль качества

Трубы стальные диаметром 10 мм из стали 09Г2С изготавливаются по ГОСТ 8734 (холоднодеформированные) или ГОСТ 10707 (электросварные). Химический состав и механические свойства материала контролируются по ГОСТ 19281. Для партий, предназначенных для использования в сварных конструкциях, дополнительно проверяется ударная вязкость при температуре –40 C — показатель должен составлять не менее 34 Дж/см. Гидравлические испытания труб, работающих под давлением, проводятся по ГОСТ 3845 с выдержкой не менее 10 секунд.

Вопросы и ответы