Труба стальная диаметром 10 мм 20кп в Минске

Труба стальная диаметром 10 мм из стали 20кп: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 10 мм из стали марки 20кп — это тонкостенный трубный прокат, изготовленный из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали спокойной категории. Марка 20кп расшифровывается как сталь с содержанием углерода около 0,20 % (буква «кп» указывает на категорию качества — «конструкционная повышенной точности»). Такой прокат выпускается в двух основных исполнениях: бесшовный горячедеформированный и холоднодеформированный (холоднотянутый), а также в виде электросварных прямошовных труб.

Сортамент и геометрические параметры

Труба диаметром 10 мм относится к категории малого диаметра. Наружный диаметр составляет 10 мм, толщина стенки варьируется в диапазоне 1–2 мм в зависимости от способа производства и назначения. Наиболее распространённые типоразмеры: 10 1,0 мм; 10 1,5 мм; 10 2,0 мм. Длина мерных отрезков — от 1,5 до 12 м, немерная длина — от 1,5 до 11,5 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных труб и 2 мм для горячедеформированных.

Предельные отклонения по наружному диаметру для холоднодеформированных труб — 0,15 мм (обычная точность) или 0,10 мм (повышенная точность). Толщина стенки контролируется с допуском 10 % или 12 % в зависимости от категории точности. Овальность и разностенность не должны выводить параметры за пределы поля допуска.

Механические свойства и химический состав

Сталь 20кп содержит углерод в пределах 0,17–0,24 %, кремний — не более 0,07 %, марганец — 0,35–0,65 %, фосфор — не более 0,030 %, серу — не более 0,035 %, хром — не более 0,25 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %. Пониженное содержание кремния обеспечивает хорошую пластичность и свариваемость, но ограничивает применение при высоких температурах.

Механические характеристики готового проката:

• предел прочности при растяжении — 372–412 МПа (для холоднодеформированных труб — до 450 МПа);
• предел текучести — не менее 225 МПа;
• относительное удлинение — не менее 21 %;
• твёрдость по Бринеллю — не более 156 HB (в отожжённом состоянии);
• ударная вязкость при +20 C — не менее 88 Дж/см.

Технологические особенности производства

Холоднодеформированные трубы 10 мм из стали 20кп проходят цикл: волочение промежуточный отжиг правка резка в меру. Горячедеформированные трубы получают прокаткой на станах продольной прокатки с последующим охлаждением на стеллажах. Электросварные трубы формуют из рулонной стали с последующей сваркой ТВЧ и снятием внутреннего грата.

Термообработка — нормализация при 880–920 C или отжиг при 700–740 C — применяется для снятия внутренних напряжений после холодной деформации и восстановления пластичности. Без термообработки холоднотянутая труба имеет наклёпанную структуру и повышенную твёрдость.

Типовые области применения

• топливные и масляные трубопроводы систем смазки металлорежущих станков и прессового оборудования;
• импульсные линии пневмоавтоматики и КИПиА на химических производствах;
• капиллярные трубки теплообменных аппаратов и испарителей холодильных установок;
• элементы гидравлических приводов строительной и коммунальной техники;
• каркасы и направляющие в производстве мебельной фурнитуры и осветительных приборов;
• тормозные магистрали и топливоподача в автомобилестроении и тракторостроении.

Сравнение исполнений трубы 10 мм из стали 20кп

Свариваемость и обработка

Сталь 20кп обладает удовлетворительной свариваемостью без предварительного подогрева при толщине стенки до 2 мм. Рекомендуемые способы сварки: ручная дуговая покрытыми электродами, аргонодуговая неплавящимся электродом, контактная стыковая. При сварке следует учитывать склонность кипящей стали к образованию пор из-за повышенного содержания газов; рекомендуется применять электроды с рутиловым покрытием и тщательную зачистку кромок.

Механическая обработка включает резку на отрезных станках, гибку на трубогибах с дорном (минимальный радиус гиба — 3–4 наружных диаметра), развальцовку в трубных решётках теплообменников, нарезание резьбы плашками или метчиками. Для получения точных размеров применяется токарная обработка с СОЖ.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочий диапазон температур для труб из стали 20кп — от –40 C до +300 C. При температурах выше 350 C наблюдается интенсивное окалинообразование, а при отрицательных температурах ниже –40 C возрастает риск хрупкого разрушения из-за низкой ударной вязкости кипящей стали. Рабочее давление для трубы 10 1,5 мм не превышает 6,0 МПа при нормальной температуре; для ответственных гидросистем высокого давления применяются трубы из стали 20 с повышенными требованиями по хладостойкости.

Коррозионная стойкость стали 20кп в атмосферных условиях — умеренная; для агрессивных сред требуется защитное покрытие: цинкование, фосфатирование, лакокрасочное покрытие или применение нержавеющих аналогов. Внутренняя поверхность холоднодеформированных труб поставляется без окалины, что снижает гидравлическое сопротивление и риск засорения форсунок и дросселей.

Нормативная база

• ГОСТ 8734–75 — трубы стальные бесшовные холоднодеформированные;
• ГОСТ 8732–78 — трубы стальные бесшовные горячедеформированные;
• ГОСТ 10704–91 — трубы стальные электросварные прямошовные;
• ГОСТ 1050–2013 — прокат сортовой из качественной конструкционной стали;
• ГОСТ 9567–75 — трубы стальные бесшовные особотонкостенные.

Вопросы и ответы