Труба стальная диаметром 10 мм Сталь 08 в Минске

Труба стальная диаметром 10 мм из стали 08: холоднодеформированный сортамент для точных контуров

Труба стальная диаметром 10 мм из стали марки 08 — это холоднодеформированный (холоднотянутый) трубный прокат из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали. Марка 08 по ГОСТ 1050 содержит 0,05–0,11 % углерода, до 0,35 % кремния, до 0,40 % марганца; суммарное содержание серы и фосфора не превышает 0,040 % каждого. Такая химическая композиция обеспечивает высокую пластичность (относительное удлинение до 30 %), глубокую вытяжку без трещинообразования и стабильную свариваемость без предварительного подогрева. Наружный диаметр 10 мм при толщине стенки 0,8–2,0 мм формирует тонкостенный капиллярный профиль с массой погонного метра от 0,18 до 0,40 кг.

Стандарты и сортаментные характеристики

Геометрия и допуски регламентируются несколькими нормативными документами в зависимости от способа производства и назначения:

• ГОСТ 10704-91 — электросварные прямошовные трубы, наружный диаметр 10 мм, стенка 1,0–2,0 мм;
• ГОСТ 8734-75 — холоднодеформированные бесшовные, повышенная точность изготовления, стенка от 0,6 мм;
• ГОСТ 9567-75 — трубки стальные тонкостенные для приборов, диаметр 10 мм, стенка 0,5–1,5 мм;
• ГОСТ 10705-80 — электросварные трубы, группы В и Г, гидроиспытание под давлением;
• ТУ 14-3Р-77-2004 — трубки для топливных и тормозных систем автомобильной техники.

Предельные отклонения по наружному диаметру для повышенной точности составляют 0,15 мм, для нормальной — 0,30 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для бесшовного холоднодеформированного проката. Труба поставляется в отрезках мерной длины 1,5–6,0 м, в бухтах (для диаметров до 14 мм) или в мотках после отжига.

Механические свойства и состояние поставки

Сталь 08 в исходном горячекатаном состоянии имеет предел прочности 320–370 МПа. После холодной деформации без термообработки прочностные характеристики возрастают за счёт наклёпа: временное сопротивление достигает 480–620 МПа, предел текучести — 380–520 МПа, при этом относительное удлинение снижается до 8–12 %. Для восстановления пластичности применяют рекристаллизационный отжиг при 680–720 C с охлаждением в печи, что возвращает удлинение к 25–30 % и снижает твёрдость до 110–130 HV.

Технологические операции и обработка

Труба диаметром 10 мм из стали 08 хорошо поддаётся гибке в холодном состоянии с минимальным радиусом 2,5–3,0 наружных диаметра без оправки и 1,5 диаметра с дорном. Развальцовка в трубных решётках теплообменников выполняется вальцовкой с усилием 8–12 кН. Резка производится на отрезных станках, лазерных комплексах или гидроабразивных установках; зачистка торцов — торцешлифовальными станками. Сварка выполняется ручной дуговой (электроды УОНИ-13/45), аргонодуговой неплавящимся электродом или контактной стыковой сваркой оплавлением. Для соединений с латунными и медными фитингами применяется высокотемпературная пайка припоями ПСр-15 или ПСр-25.

Области применения

• Топливопроводы и тормозные магистрали автомобильной и тракторной техники;
• Теплообменные аппараты, маслоохладители, конденсаторы холодильных установок;
• Пневматические и гидравлические системы управления станочного оборудования;
• Приборные капилляры манометров, датчиков давления, расходомеров;
• Трубные решётки кожухотрубных испарителей и абсорбционных чиллеров;
• Элементы систем смазки металлорежущих станков и прессового оборудования.

Эксплуатационные ограничения

Сталь 08 не легирована хромом и никелем, поэтому не обладает коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +300 C; при отрицательных температурах ударная вязкость сохраняется на достаточном уровне благодаря низкому содержанию углерода. Для эксплуатации во влажной атмосфере, в контакте с кислотными или щелочными средами требуется защитное покрытие: цинкование (гальваническое или горячее), фосфатирование, полимерное покрытие или окраска. Внутренние полости трубопроводов гидросистем рекомендуется консервировать ингибированным маслом.

Вопросы и ответы