Труба стальная диаметром 100 мм 38ХН3МФА в Минске

Труба стальная диаметром 100 мм из стали 38ХН3МФА

Труба стальная диаметром 100 мм из стали марки 38ХН3МФА — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из легированной конструкционной стали повышенной прокаливаемости. Марка 38ХН3МФА относится к классу хромоникельмолибденованадиевых сталей и применяется для высоконагруженных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках. Труба диаметром 100 мм из данного сплава востребована в тяжёлом машиностроении, энергетике и нефтегазовой арматуре.

Химический состав и механические свойства

Сталь 38ХН3МФА содержит углерод 0,33–0,40 %, хром 1,20–1,50 %, никель 2,75–3,25 %, молибден 0,35–0,45 %, ванадий 0,10–0,18 %. Такое легирование обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 100 мм и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Термообработка — закалка в масле с 860–880 C и высокий отпуск 600–650 C — формирует структуру сорбита отпуска.

Сортамент и точность изготовления

Труба диаметром 100 мм поставляется с наружным диаметром 100 мм и толщиной стенки от 6 до 30 мм. Прокат изготавливают по ГОСТ 8732 (горячедеформированный), ГОСТ 8734 (холоднодеформированный) и ГОСТ 9567 (высокой точности). Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для горячекатаных труб и 1,0 мм для холоднокатаных. Овальность и разностенность регламентируются обычной или повышенной точностью.

• Наружный диаметр — 100 мм (предельные отклонения 0,8 % для горячедеформированных, 0,5 % для холоднодеформированных).
• Толщина стенки — 6–30 мм с шагом по сортаменту.
• Длина мерная — 4–12,5 м, немерная — 1,5–11,5 м.
• Термообработка — нормализация, закалка с отпуском, улучшение.
• Контроль — ультразвуковая дефектоскопия, гидроиспытания, испытание на сплющивание.

Области применения

Труба 100 мм из 38ХН3МФА применяется в узлах, где требуется сочетание высокой статической и циклической прочности с сопротивлением хрупкому разрушению. Типовые объекты — корпуса и обвязка фонтанной арматуры, шпиндели и штоки прессов, элементы гидроцилиндров высокого давления, детали турбин и компрессоров.

• Нефтегазовая арматура — корпусные детали, переводники, стволовые части.
• Тяжёлое машиностроение — штоки, оси, валы прокатных станов.
• Энергетика — крепёж и трубные элементы паропроводов высокого давления.
• Спецтехника — гидроцилиндры, торсионные валы, элементы шасси.
• Авиастроение — силовые детали шасси и механизации.

Технологические особенности обработки

Механическая обработка трубы 100 мм из 38ХН3МФА выполняется твёрдосплавным инструментом с износостойким покрытием. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 250–300 C и последующая термообработка. Резка — абразивная или плазменная с последующей зачисткой кромок. Для повышения коррозионной стойкости применяют азотирование или хромирование поверхностей.

Вопросы и ответы