Труба стальная диаметром 100 мм Сталь 45 в Минске

Труба стальная диаметром 100 мм из стали 45: конструкционные характеристики и применение

Труба стальная диаметром 100 мм из стали 45 — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45 (аналог: 45 по ГОСТ 1050, C45 по DIN, 1045 по AISI). Наружный диаметр 100 мм формирует типоразмерный ряд с толщиной стенки от 4 до 20 мм, что обеспечивает широкий диапазон моментов инерции сечения и рабочих давлений. Материал относится к среднеуглеродистым сталям с содержанием углерода 0,42–0,50 %, что определяет сочетание повышенной прочности и умеренной пластичности после термической обработки.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы диаметром 100 мм из стали 45 поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные), ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные), а также по ТУ производителей для специальных применений. Наружный диаметр 100 мм соответствует номинальному размеру с допусками: для горячедеформированных — 1,25 % (обычная точность) или 1,0 % (повышенная); для холоднодеформированных — 0,8 % и 0,5 % соответственно. Кривизна прутка не превышает 1,5 мм на 1 м длины.

• Толщина стенки: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20 мм
• Длина: мерная 4–12 м, немерная 4–12 м, кратная мерной
• Точность изготовления: обычная, повышенная, высокая
• Состояние поставки: без термообработки, нормализованные, улучшенные (закалка + высокий отпуск)
• Вид: бесшовные горячекатаные, бесшовные холоднокатаные, реже — электросварные прямошовные

Механические свойства стали 45 в трубе 100 мм

Свойства определяются состоянием поставки. В нормализованном состоянии предел текучести — не менее 355 МПа, временное сопротивление — 600–750 МПа, относительное удлинение — не менее 16 %. После улучшения (закалка 840–860 C в воде или масле, отпуск 550–600 C) предел текучести достигает 550–650 МПа при твёрдости 217–255 HB. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 49 Дж/см, после улучшения — 59–78 Дж/см.

Технологические свойства и обработка

Сталь 45 в трубе 100 мм хорошо обрабатывается резанием в нормализованном состоянии (коэффициент обрабатываемости — 1,0 относительно стали 45 как эталона). Свариваемость ограниченная: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Локальная закалка ТВЧ обеспечивает поверхностную твёрдость 45–52 HRC при глубине слоя 2–4 мм. Обработка на токарных станках с ЧПУ, фрезерование шпоночных пазов, нарезание резьбы резцом — все операции выполнимы без специального инструмента.

Области применения

Труба 100 мм из стали 45 применяется там, где требуется сочетание прочности, износостойкости и обрабатываемости:

• Гидроцилиндры и пневмоцилиндры строительной и горной техники (штоки, гильзы)
• Валы, оси, ролики прокатных станов и конвейерных линий
• Элементы металлоконструкций грузоподъёмных механизмов — крановые пути, упоры, траверсы
• Трубные заготовки для механической обработки в станкостроении
• Детали сельхозтехники: стойки культиваторов, оси катков, втулки
• Несущие элементы бурового оборудования и нефтегазовой арматуры

Нормативная база и контроль качества

Химический состав стали 45 регламентирован ГОСТ 1050-2013: C — 0,42–0,50 %; Si — 0,17–0,37 %; Mn — 0,50–0,80 %; P — 0,030 %; S — 0,035 %; Cr — 0,25 %; Ni — 0,30 %; Cu — 0,30 %. Трубы проходят испытания на растяжение, сплющивание, а при необходимости — гидравлические испытания давлением до 1,5 рабочего. Контроль макро- и микроструктуры, УЗК стенки, замер твёрдости по Бринеллю — стандартные приёмо-сдаточные операции.

Вопросы и ответы