Труба стальная диаметром 15 мм 10пс в Минске

Труба стальная диаметром 15 мм из стали 10пс: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 15 мм из стали марки 10пс — это трубный прокат из низкоуглеродистой спокойной стали, произведённый по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) или ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные). Марка 10пс расшифровывается как сталь с содержанием углерода около 0,10 %, «пс» — полуспокойная степень раскисления. Такой прокат сочетает пластичность, хорошую свариваемость и достаточную прочность для несущих и транспортных систем.

Сортамент и геометрические параметры

Наружный диаметр 15 мм относится к малым типоразмерам трубного сортамента. В зависимости от способа производства и стандарта труба 15 мм поставляется в нескольких исполнениях:

• Холоднодеформированная по ГОСТ 8734-75 — толщина стенки 0,8–2,5 мм, точность изготовления обычная, повышенная и высокая;
• Горячедеформированная по ГОСТ 8732-78 — стенка 2,5–3,0 мм, применяется реже из-за ограничений минимального диаметра;
• Электросварная прямошовная по ГОСТ 10704-91 — стенка 1,0–1,5 мм, для трубопроводов низкого давления;
• Бесшовная холоднотянутая — стенка от 0,8 мм, для точных механических систем;
• Волочение с последующим отжигом — снятие наклёпа и восстановление пластичности.

Длина мерная — 4–12 м, немерная — 1,5–12 м. Кривизна на 1 м не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных труб. Овальность и разностенность регламентируются стандартом и не должны выходить за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Химический состав и механические свойства стали 10пс

Сталь 10пс содержит 0,07–0,14 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца, не более 0,030 % серы и 0,035 % фосфора. Полуспокойная степень раскисления обеспечивает более плотную структуру по сравнению с кипящей сталью при меньшей стоимости, чем у спокойной. Механические характеристики готового проката:

Технологические свойства и обработка

Сталь 10пс отличается высокой технологичностью. Свариваемость — без ограничений, все виды дуговой сварки, включая ручную дуговую, аргонодуговую и контактную, выполняются без предварительного и сопутствующего подогрева. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее 2,5 наружных диаметров; для гибки с меньшим радиусом требуется местный нагрев до 700–780 C.

Обработка резанием — удовлетворительная, склонность к наростообразованию умеренная. Термическая обработка: нормализация при 900–930 C, отжиг при 860–900 C с охлаждением в печи. Цементация и закалка ТВЧ для труб 15 мм применяются ограниченно из-за малого сечения. Гальванические покрытия — цинкование, хромирование, никелирование — наносятся без предварительной сложной подготовки поверхности.

Области применения

Труба 15 1,5 мм и близкие типоразмеры востребованы в системах, где требуется сочетание малого диаметра, коррозионной стойкости после покрытия и технологичности монтажа:

• Топливные и масляные трубопроводы двигателей внутреннего сгорания, гидро- и пневмолинии строительной и сельскохозяйственной техники;
• Теплообменное оборудование — змеевики, регистры, калачики кожухотрубных аппаратов химических производств;
• Приборостроение — корпуса датчиков, капиллярные трубки манометров и термометров сопротивления;
• Мебельная и лёгкая промышленность — каркасы, стойки, декоративные элементы после полировки;
• Строительные конструкции — ограждения, перила, элементы вентилируемых фасадов;
• Автомобилестроение — тормозные магистрали, топливоподача, системы охлаждения.

Для эксплуатации в агрессивных средах труба 15 мм из 10пс подвергается горячему цинкованию (толщина покрытия 40–60 мкм) или эпоксидному порошковому окрашиванию. Рабочий диапазон температур без ограничений по прочности — от –40 C до +300 C; при отрицательных температурах ниже –40 C возможно снижение ударной вязкости, что учитывается при проектировании ответственных конструкций.

Вопросы и ответы