Труба стальная диаметром 50 мм 12ХН3А в Минске

Труба стальная диаметром 50 мм из стали 12ХН3А: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 50 мм из стали марки 12ХН3А — это горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из легированной конструкционной стали, содержащей никель и хром. Марка 12ХН3А относится к группе улучшаемых цементуемых сталей и регламентируется ГОСТ 4543-2016. Трубы из неё поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячекатаные) и ГОСТ 8734-75 (холоднокатаные), что обеспечивает точную геометрию при диаметре 50 мм.

Химический состав стали 12ХН3А: углерод 0,09–0,15 %, хром 0,6–0,9 %, никель 2,75–3,25 %, марганец 0,3–0,6 %, кремний 0,17–0,37 %. Такое сочетание обеспечивает высокую прокаливаемость и вязкость сердцевины после термической обработки. Труба диаметром 50 мм при толщине стенки 3–8 мм сохраняет однородную структуру по сечению, что критично для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Механические свойства и термообработка

После цементации на глубину 0,8–1,2 мм и закалки с 820–840 C поверхностный слой достигает твёрдости 58–62 HRC, а сердцевина сохраняет ударную вязкость KCU не ниже 60 Дж/см. Улучшение (закалка 850 C в масле + отпуск 180–200 C) даёт предел прочности 980–1180 МПа при относительном удлинении 10–12 %. Труба диаметром 50 мм в состоянии поставки имеет твёрдость не более 217 HB, что допускает механическую обработку резанием без предварительного отжига.

Технологические особенности труб диаметром 50 мм

При диаметре 50 мм труба из 12ХН3А применяется преимущественно как заготовка для изготовления полых валов, втулок, гильз и шпинделей. Холоднодеформированные трубы по ГОСТ 8734-75 обеспечивают допуск по наружному диаметру 0,4 мм и по стенке 10 %, что позволяет использовать их в узлах с минимальными припусками на механическую обработку. Горячекатаные трубы по ГОСТ 8732-78 имеют допуск 1 % по диаметру и применяются там, где требуется последующая токарная обработка.

Свариваемость стали 12ХН3А ограничена: из-за повышенного содержания никеля и склонности к образованию холодных трещин требуется подогрев до 150–200 C и последующая термообработка сварного соединения. Для труб диаметром 50 мм с толщиной стенки более 5 мм рекомендуется электродуговая сварка с предварительным подогревом и отпуском при 650 C.

Области применения

• Изготовление полых валов и осей редукторов горно-шахтного оборудования, работающих при циклических нагрузках.
• Гильзы и втулки гидроцилиндров экскаваторов и подъёмно-транспортных машин после цементации и шлифования.
• Шпиндели металлорежущих станков, требующие сочетания твёрдой поверхности и вязкой сердцевины.
• Детали бурового инструмента и забойных двигателей, эксплуатируемые при ударно-абразивном износе.
• Заготовки для зубчатых колёс и червяков, получаемых механической обработкой из трубного проката.
• Элементы авиационных и автомобильных трансмиссий, работающие при температурах до 200 C.

Вопросы и ответы