Труба стальная диаметром 50 мм ТУ 14-3-463-2005 в Минске

Труба стальная диаметром 50 мм ТУ 14-3-463-2005 — сортамент и технические характеристики

Труба стальная диаметром 50 мм ТУ 14-3-463-2005 — это позиция сортамента, регламентированная отраслевой технической документацией, разработанной для трубной продукции ответственного назначения. Указанное ТУ распространяется на бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубы, применяемые в системах с повышенными требованиями к герметичности и механической стойкости. Наружный диаметр 50 мм относится к ходовому типоразмеру, востребованному при монтаже технологических трубопроводов, обвязке насосного оборудования и строительстве инженерных сетей.

Сортаментные параметры и допуски

По ТУ 14-3-463-2005 труба диаметром 50 мм поставляется с нормируемыми отклонениями по наружному диаметру, которые зависят от класса точности изготовления. Для горячедеформированного исполнения предельные отклонения составляют 0,5 мм, для холоднодеформированного — 0,3 мм. Толщина стенки выбирается из ряда 3,0–8,0 мм, при этом разнотолщинность не превышает 10–12,5 % от номинального значения. Овальность трубы не должна выводить наружный диаметр за пределы допускаемых отклонений.

Кривизна на любом участке длиной 1 м не превышает 1,5 мм для труб с наружным диаметром до 50 мм включительно. Длина мерного отрезка согласовывается при заказе и обычно составляет 6–12 м. Контроль геометрических параметров выполняется микрометрами, калибрами-скобами и поверочными линейками в соответствии с методиками, установленными в ТУ.

Химический состав и механические свойства

Материал труб по ТУ 14-3-463-2005 — конструкционная углеродистая или низколегированная сталь, химический состав которой нормируется по содержанию углерода, марганца, кремния, серы и фосфора. Для ответственных сред применяются стали с ограничением массовой доли серы до 0,025 % и фосфора до 0,030 %, что обеспечивает стабильность свойств при сварке и термической обработке.

Механические свойства гарантируются после нормализации или горячей деформации. Трубы диаметром 50 мм, предназначенные для эксплуатации при пониженных температурах, проходят испытания на ударный изгиб при –40 C. Контроль прочности выполняется на образцах, вырезанных из тела трубы, с фиксацией предела текучести и временного сопротивления разрыву.

Технология производства и контроль качества

Изготовление труб по ТУ 14-3-463-2005 ведется на прошивных станах с последующей раскаткой на автоматических или непрерывных станах. Горячедеформированные трубы диаметром 50 мм проходят термическую обработку в проходных печах с выдержкой при температуре аустенитизации. Холоднодеформированное исполнение дополнительно подвергается правке, обрезке концов и зачистке поверхности.

Каждая партия труб сопровождается сертификатом качества с указанием результатов гидравлических испытаний, данных химического анализа и механических испытаний. Гидроиспытания проводятся пробным давлением, рассчитываемым по формуле из ТУ, но не менее 5 МПа для труб с толщиной стенки до 5 мм. Неразрушающий контроль ультразвуковым методом применяется для труб, работающих под давлением в средах с повышенной коррозионной активностью.

Применение труб диаметром 50 мм по ТУ 14-3-463-2005

Трубы данного типоразмера используются при сооружении:

• технологических трубопроводов на объектах нефтегазодобычи и нефтепереработки;
• обвязки котельного оборудования и теплообменных аппаратов;
• систем водоподготовки и химически очищенной воды;
• воздухопроводов и систем пневмотранспорта;
• элементов гидравлических приводов и цилиндров.

Рабочая среда — вода, пар, нефтепродукты, нейтральные газы. Диапазон рабочих температур ограничен свойствами материала и составляет от –40 до +300 C для углеродистых сталей. Монтаж выполняется электродуговой сваркой с предварительным скосом кромок под стыковое соединение. Для соединения с арматурой применяются фланцы по ГОСТ 12820 или резьбовые муфты при толщине стенки не менее 4 мм.

Условия поставки и маркировка

Трубы диаметром 50 мм ТУ 14-3-463-2005 поставляются немерной, мерной или кратной мерной длины. Наружная поверхность не должна иметь плен, закатов, трещин и раковин глубиной более 5 % от толщины стенки. Допускается местная зачистка дефектов, не выводящая толщину стенки за пределы минусового допуска. Маркировка наносится ударным способом на расстоянии 0,5–1,0 м от торца и содержит номер плавки, товарный знак предприятия и клеймо ОТК.

Транспортировка осуществляется в пакетах, связанных в местах, исключающих деформацию. При хранении на открытых площадках трубы укладываются на деревянные подкладки с уклоном для стока атмосферных осадков. Консервация внутренней полости не требуется для углеродистых сталей при сроке хранения до 6 месяцев.

Вопросы и ответы