Труба стальная диаметром 60 мм 09Г2С в Минске


Труба стальная диаметром 60 мм из стали 09Г2С: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 60 мм из низколегированной конструкционной стали 09Г2С — сортовой трубный прокат, востребованный в ответственных металлоконструкциях и технологических трубопроводах. Марка 09Г2С регламентируется ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014, а геометрия и допуски труб — ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) и ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные). Наружный диаметр 60 мм относится к среднему сортаменту: при толщине стенки 3–6 мм труба применяется как несущий и транспортирующий элемент, при стенке 8–12 мм — как высоконагруженный конструкционный профиль.

Сортамент и геометрические параметры

Труба 60 мм выпускается в двух исполнениях: горячекатаная (ГОСТ 8732-78) и холоднотянутая (ГОСТ 8734-75). Точность изготовления по ГОСТ 8734-75 — обычная, повышенная и высокая; для ответственных узлов заказывают трубы с нормированной кривизной не более 1,5 мм на 1 м длины. Длина мерная — 4–12,5 м, немерная — 1,5–12,5 м. Кривизна горячедеформированных труб допускается до 1,5 мм на 1 м.

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кгСпособ производстваСтандарт
603,04,22холоднодеформированнаяГОСТ 8734-75
604,05,52горячедеформированнаяГОСТ 8732-78
605,06,78горячедеформированнаяГОСТ 8732-78
606,07,99горячедеформированнаяГОСТ 8732-78
608,010,26горячедеформированнаяГОСТ 8732-78

Механические свойства стали 09Г2С

Сталь 09Г2С — низколегированная кремнемарганцовистая сталь, содержащая 0,09 % углерода, до 1,7 % марганца и до 0,9 % кремния. Такое сочетание обеспечивает предел текучести не менее 325–355 МПа и временное сопротивление 470–490 МПа в зависимости от толщины стенки. Ударная вязкость при температуре –40 C сохраняется на уровне не ниже 34 Дж/см, что позволяет эксплуатировать трубы 60 мм в условиях Крайнего Севера и умеренно холодного климата.

  • Предел текучести т — 325–355 МПа (при толщине до 20 мм)
  • Временное сопротивление в — 470–490 МПа
  • Относительное удлинение 5 — не менее 21 %
  • Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
  • Температура эксплуатации — от –60 C до +425 C

Области применения

Труба 60 4 мм и 60 5 мм из 09Г2С применяется в несущих каркасах промышленных зданий, опорах трубопроводов, элементах мостовых конструкций и крановых путях. В нефтегазовой отрасли трубы этого диаметра используются для обвязки устьевого оборудования, импульсных линий КИПиА и дренажных систем. В энергетике — для трубопроводов пара низкого давления, воздуховодов систем охлаждения генераторов и трубных пучков теплообменников.

  • Металлоконструкции мостов, эстакад, крановых путей
  • Технологические трубопроводы нефтегазовой отрасли
  • Импульсные линии КИПиА и системы автоматики
  • Теплообменное оборудование и воздуховоды энергетики
  • Машиностроительные рамы и элементы шасси спецтехники

Сварка и обработка

Сталь 09Г2С обладает удовлетворительной свариваемостью без предварительного подогрева при толщине стенки до 12 мм. Рекомендуемые сварочные материалы: электроды Э50А, сварочная проволока Св-08Г2С в среде CO или аргона. После сварки для ответственных конструкций проводится термическая обработка — отпуск при 600–650 C для снятия остаточных напряжений. Механическая обработка: резка абразивным инструментом, плазменная резка, гибка с радиусом не менее 3D.

Вопросы и ответы

Какие стандарты регламентируют трубу 60 мм из стали 09Г2С?

Горячедеформированные трубы — ГОСТ 8732-78, холоднодеформированные — ГОСТ 8734-75. Марка стали 09Г2С поставляется по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014.

При какой температуре можно эксплуатировать трубу 60 мм из 09Г2С?

Диапазон рабочих температур — от –60 C до +425 C. Ударная вязкость при –40 C составляет не менее 34 Дж/см, что подтверждает работоспособность в северных условиях.

Какой предел текучести у стали 09Г2С для труб диаметром 60 мм?

Предел текучести — 325–355 МПа в зависимости от толщины стенки. Временное сопротивление — 470–490 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %.

Нужен ли подогрев при сварке трубы 60 мм из 09Г2С?

При толщине стенки до 12 мм сварка выполняется без предварительного подогрева. Для ответственных конструкций рекомендуется последующий отпуск при 600–650 C.