Труба стальная диаметром 60 мм 15ГС в Минске

Труба стальная диаметром 60 мм из стали 15ГС: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 60 мм из стали марки 15ГС — это горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из низколегированной кремнемарганцовистой стали, предназначенный для работы при повышенных температурах и давлениях. Марка 15ГС содержит 0,12–0,18 % углерода, 0,8–1,1 % марганца и 0,5–0,8 % кремния, что обеспечивает предел текучести не менее 265 МПа и предел прочности 470–590 МПа в нормализованном состоянии. Наружный диаметр 60 мм при толщине стенки 3–10 мм формирует сортамент, востребованный в теплоэнергетике, нефтегазопереработке и химическом машиностроении.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы диаметром 60 мм из 15ГС выпускаются по ГОСТ 8732 (горячедеформированные) и ГОСТ 8734 (холоднодеформированные). Типовые стенки — 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм. Масса погонного метра при стенке 5 мм составляет 6,78 кг, при стенке 8 мм — 10,26 кг. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для горячедеформированных и 1,0 мм для холоднодеформированных труб. Овальность и разностенность регламентируются в пределах 10–12 % от номинала.

Механические свойства и температурный диапазон

Сталь 15ГС сохраняет прочностные характеристики в интервале от –40 C до +450 C. При температуре 350–450 C допускаемое напряжение составляет 120–140 МПа. Длительная прочность при 450 C за 100 000 часов — не менее 90 МПа. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 60 Дж/см, при –40 C — не менее 30 Дж/см. Труба диаметром 60 мм из 15ГС подвергается нормализации при 920–950 C с последующим высоким отпуском при 650–680 C.

Химический состав и технологические особенности

• Углерод (C) — 0,12–0,18 %
• Кремний (Si) — 0,5–0,8 %
• Марганец (Mn) — 0,8–1,1 %
• Сера (S) — не более 0,035 %
• Фосфор (P) — не более 0,030 %
• Хром (Cr) — не более 0,30 %

Ограниченное содержание углерода обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине стенки до 10 мм. Сварные соединения труб диаметром 60 мм из 15ГС выполняются электродами типа Э50А, подогрев кромок до 150–200 C рекомендуется при толщине стенки свыше 8 мм. После сварки проводится термическая обработка — высокий отпуск при 640–680 C.

Области применения

• Трубопроводы пара и горячей воды тепловых электростанций с рабочим давлением до 4,0 МПа
• Змеевики и коллекторы кожухотрубчатых теплообменников нефтехимических установок
• Технологические линии установок каталитического риформинга и гидроочистки
• Экономайзеры и пароперегреватели котельных агрегатов
• Трубные пучки аппаратов воздушного охлаждения на НПЗ
• Элементы трубопроводов систем регенерации катализаторов

Сравнение с аналогами

Контроль качества и испытания

Трубы диаметром 60 мм из 15ГС подвергаются гидравлическому испытанию давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, ультразвуковой дефектоскопии сварного шва и основного металла, а также испытанию на сплющивание до расстояния между плитами 3/4 наружного диаметра. Отбор образцов для механических испытаний проводится от каждой партии, но не более 100 труб. Химический состав подтверждается спектральным анализом на оптико-эмиссионных анализаторах.

Вопросы и ответы