Труба стальная диаметром 75 мм 40ХГНМ в Минске

Труба стальная диаметром 75 мм из стали 40ХГНМ: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 75 мм из стали марки 40ХГНМ — горячедеформированный или холоднодеформированный трубный прокат из легированной конструкционной стали, применяемый в условиях высоких статических и динамических нагрузок. Марка 40ХГНМ содержит хром, марганец, никель и молибден, что обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 60–80 мм и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Наружный диаметр 75 мм позволяет использовать трубу в качестве несущих элементов буровых колонн, гидроцилиндров, элементов штанг глубинных насосов и высоконагруженных деталей спецтехники.

Сортамент и геометрические параметры

Труба диаметром 75 мм поставляется в нескольких типоразмерах по толщине стенки. Стандартные варианты: 75 5,0 мм, 75 6,0 мм, 75 8,0 мм, 75 10 мм, 75 12 мм. Точность изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные), ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные), ГОСТ 9567-75 (высокоточные). Кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм для горячекатаных, не более 0,5 мм для холоднокатаных. Овальность — до 1 % от номинального диаметра. Длина мерная — 4–12,5 м, немерная — 1,5–11,5 м.

Химический состав и механические свойства стали 40ХГНМ

Сталь 40ХГНМ — легированная конструкционная улучшаемая сталь. Химический состав по ГОСТ 4543-2016: углерод 0,36–0,44 %; кремний 0,17–0,37 %; марганец 0,50–0,80 %; хром 0,40–0,70 %; никель 0,40–0,70 %; молибден 0,15–0,25 %; медь 0,30 %; сера 0,025 %; фосфор 0,025 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает сквозную прокаливаемость и высокую вязкость сердцевины после закалки с отпуском.

Механические свойства после термической обработки (закалка 850–870 C в масле, отпуск 560–620 C):

• предел прочности в — 980–1180 МПа;
• предел текучести т — не менее 835 МПа;
• относительное удлинение 5 — не менее 12 %;
• ударная вязкость KCU — не менее 59 Дж/см;
• твёрдость после улучшения — 269–321 HB;
• критическая температура хрупкости — не выше –60 C.

Технологические особенности производства труб

Горячедеформированные трубы 75 мм из 40ХГНМ изготавливают методом прошивки и прокатки на трубопрокатных агрегатах с последующей термической обработкой. Холоднодеформированные трубы получают волочением с промежуточными отжигами. Для снятия внутренних напряжений применяется нормализация при 880–900 C или высокий отпуск. Сварка стали 40ХГНМ ограниченно применяется из-за склонности к образованию холодных трещин: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка.

Области применения

Труба 75 мм из 40ХГНМ востребована в следующих отраслях:

• нефтегазовая промышленность — буровые штанги, переводники, элементы колонковых снарядов;
• тяжёлое машиностроение — гильзы гидроцилиндров экскаваторов и бульдозеров;
• станкостроение — шпиндели и направляющие узлов с повышенной нагрузкой;
• энергетика — элементы крепежа и опорных конструкций парогенераторов;
• спецтехника — торсионные валы, оси, элементы подвески карьерных самосвалов;
• горнодобывающая отрасль — штанги перфораторов, буровые замки.

Условия эксплуатации и ограничения

Труба диаметром 75 мм из 40ХГНМ работоспособна при температурах от –60 C до +450 C. При нагреве выше 450 C наблюдается снижение прочностных характеристик вследствие отпускной хрупкости. В сероводородсодержащих средах (HS) требуется дополнительная защита или замена на коррозионностойкие аналоги. Предельное рабочее давление для стенки 10 мм при т = 835 МПа составляет порядка 110 МПа при запасе прочности 1,5.

Вопросы и ответы