Труба стальная диаметром 8 мм 10Х17Н13М2Т в Минске

Труба стальная диаметром 8 мм из стали 10Х17Н13М2Т: характеристики и применение

Труба стальная диаметром 8 мм из стали 10Х17Н13М2Т — это холоднодеформированная (холоднотянутая) бесшовная трубная продукция из коррозионностойкой аустенитной стали, легированной молибденом и титаном. Марка 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti, DIN 1.4571) содержит 16–18 % хрома, 12–14 % никеля, 2–3 % молибдена и стабилизирующую добавку титана в пределах 0,5–0,8 %. Именно титан связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию после сварки и в зонах термического влияния при эксплуатации в интервале 450–850 C.

Труба диаметром 8 мм выпускается, как правило, с толщиной стенки 1,0–2,0 мм по ГОСТ 9941-81 (бесшовные холоднодеформированные) или ГОСТ 10498-82 (особотонкостенные). Наружный диаметр 8 мм с допуском 0,10–0,15 мм, внутренний канал 4–6 мм обеспечивает расход рабочей среды при сохранении достаточной жёсткости контура. Предел текучести материала — не менее 196 МПа, временное сопротивление — от 490 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %.

Технические параметры

Сортамент и исполнение

• Бесшовная холоднодеформированная труба 8 1,0 мм — ГОСТ 9941-81, термообработка — аустенизация.
• Бесшовная холоднодеформированная труба 8 1,5 мм — ГОСТ 9941-81, повышенная прочность стенки.
• Особотонкостенная труба 8 0,8 мм — ГОСТ 10498-82, для теплообменных контуров.
• Труба 8 2,0 мм — ГОСТ 9941-81, для импульсных линий КИПиА.
• Капиллярная трубка 8 0,5 мм — ТУ изготовителя, для дозирующих систем.

Области применения

Труба 8 мм из 10Х17Н13М2Т востребована там, где требуется сочетание малого проходного сечения, коррозионной стойкости к агрессивным средам и стабильности при нагреве. Конкретные направления:

• Импульсные линии и капиллярные обвязки датчиков давления, расходомеров и уровнемеров на химических и нефтегазовых установках.
• Теплообменное оборудование: змеевики, U-образные трубки, контуры охлаждения реакторов и автоклавов.
• Пищевая и фармацевтическая промышленность — линии подачи пара, CIP-мойки, дозирования реагентов.
• Энергетика — трубопроводы отбора проб пара и воды на ТЭС и АЭС, системы дренажа.
• Медицинское и лабораторное оборудование — газовые и жидкостные тракты хроматографов.

Технологические особенности

Сталь 10Х17Н13М2Т сваривается ручной дуговой сваркой электродами типа ЭА-400/10Т, аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в среде аргона. Труба диаметром 8 мм требует применения сварочных головок с минимальным тепловложением, чтобы избежать прожога стенки 1,0 мм. После сварки термообработка не обязательна благодаря титановой стабилизации, однако для ответственных контуров рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде.

Механическая обработка — точение, гибка с радиусом не менее 3D (24 мм), развальцовка в трубных решётках теплообменников. При гибке в холодном состоянии необходим промежуточный отжиг при деформации свыше 15 %. Твёрдость после аустенизации — 140–180 HB.

Вопросы и ответы