Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Труба стальная профильная электросварная из стали 10: характеристики и применение
Труба стальная профильная электросварная из стали 10 — это полый металлопрокат с некруглым поперечным сечением, изготовленный методом формовки плоского штрипса с последующей высокочастотной сваркой кромок. Сталь 10 — низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050, содержащая 0,07–0,14 % углерода, что обеспечивает высокую пластичность, хорошую свариваемость без предварительного подогрева и стойкость к холодной деформации. Готовый профиль соответствует требованиям ГОСТ 13663-86 (профильные трубы) и ГОСТ 8639-82 (квадратные), ГОСТ 8645-68 (прямоугольные).
Сортамент и геометрические параметры
Профильные трубы из стали 10 выпускаются в виде квадратных, прямоугольных и овальных сечений. Наружные размеры квадрата — от 10 10 до 180 180 мм, прямоугольника — от 20 10 до 230 100 мм. Толщина стенки варьируется в диапазоне 1–12 мм. Длина мерная — 6 м, немерная — 4–12 м, кратная — по заказу. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для тонкостенных и 2 мм для толстостенных профилей. Смещение кромок в сварном шве — не более 0,5 мм.
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Момент инерции, см | Предельное отклонение, мм |
|---|---|---|---|---|
| 40 40 | 3 | 3,36 | 7,28 | 0,4 |
| 60 40 | 4 | 5,72 | 22,4 | 0,5 |
| 80 80 | 5 | 11,4 | 98,6 | 0,6 |
| 100 50 | 4 | 8,69 | 89,3 | 0,6 |
| 120 120 | 6 | 20,6 | 412 | 0,8 |
Механические свойства стали 10
- Предел текучести — не менее 210 МПа
- Временное сопротивление разрыву — 340–420 МПа
- Относительное удлинение — не менее 24 %
- Ударная вязкость при –20 C — не менее 50 Дж/см
- Твёрдость по Бринеллю — не более 143 HB
- Плотность — 7,85 г/см
Технологические особенности производства
Электросварные профильные трубы из стали 10 формуются на непрерывных станах из рулонного штрипса. Сварка кромок выполняется токами высокой частоты (ТВЧ) с последующим удалением наружного и внутреннего грата. Термообработка сварного шва не требуется благодаря низкому содержанию углерода. Гидравлическое испытание проводится при давлении 3–6 МПа в зависимости от типоразмера. Трубы поставляются без термообработки или после нормализации.
Области применения
- Несущие металлоконструкции каркасов промышленных зданий и антресольных этажей
- Ограждения, перила, лестничные марши и площадки обслуживания
- Рамы сельскохозяйственной техники, прицепов и навесного оборудования
- Опоры трубопроводов, кабельных лотков и воздуховодов систем вентиляции
- Элементы кузовов грузового автотранспорта и вагонов-платформ
- Мебельные каркасы, стеллажные системы и торговое оборудование
Свариваемость и обработка
Сталь 10 относится к первой группе свариваемости. Ручная дуговая сварка электродами Э42, Э46, механизированная — проволокой Св-08, Св-08А в среде CO или аргона. Предварительный подогрев не требуется при толщине стенки до 12 мм. Резка выполняется на отрезных станках, ленточнопилах или плазменных установках. Гибка возможна в холодном состоянии при радиусе не менее двух наружных размеров сечения.
Вопросы и ответы
Чем отличается труба из стали 10 от трубы из стали 20?
Сталь 10 содержит 0,07–0,14 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20. Это даёт более высокую пластичность и лучшую свариваемость, но меньший предел текучести — 210 МПа против 245 МПа. Трубы из стали 10 предпочтительны для холодной гибки и штамповки.
Какой стандарт регламентирует профильные трубы из стали 10?
Основные стандарты — ГОСТ 13663-86 для профильных труб общего назначения, ГОСТ 8639-82 для квадратных и ГОСТ 8645-68 для прямоугольных сечений. Химический состав стали 10 нормируется ГОСТ 1050.
Применяется ли термообработка сварного шва?
Нет. Благодаря низкому содержанию углерода и качественной ТВЧ-сварке шов обладает достаточной пластичностью без дополнительной термообработки. Нормализация проводится только по специальному заказу.
Какое защитное покрытие наносится на трубы из стали 10?
Стандартно — грунтовка или масляная консервация на период транспортировки. Для эксплуатации в агрессивных средах применяют горячее цинкование, порошковую окраску или эпоксидное покрытие.