Труба стальная профильная электросварная ТУ 14-105-737-2004 в Минске

Труба стальная профильная электросварная ТУ 14-105-737-2004: сортамент, характеристики и применение

Труба стальная профильная электросварная, выпускаемая по ТУ 14-105-737-2004, — это прямошовная гнутосварная продукция с нормированным наружным контуром и регламентированными механическими свойствами основного металла и сварного соединения. Технические условия распространяются на профили с толщиной стенки от 1,5 до 8 мм, формируемые методом холодного профилирования рулонной или листовой стали с последующей высокочастотной сваркой кромок. В отличие от труб по ГОСТ 13663, данный ТУ задаёт расширенный сортамент и допуски, ориентированные на конкретные отрасли металлообработки и строительной индустрии.

Конструктивные особенности и технология производства

Формовка профиля выполняется на профилегибочных станах последовательным подгибом кромок валками с контролем радиуса гиба. Сварной шов формируется токами высокой частоты (ТВЧ) в диапазоне 200–450 кГц с последующим снятием наружного и внутреннего грата. Такая схема обеспечивает сплошное проплавление по всей толщине стенки и отсутствие несплавлений. Калибровка готового профиля производится в многовалковых калибрующих клетях, что позволяет удерживать прямолинейность по длине и стабильность угловых размеров.

Термическая обработка после сварки не требуется для большинства типоразмеров: структура металла шва сохраняет феррито-перлитное строение, сопоставимое с основным металлом. Для ответственных конструкций предусмотрена правка растяжением и обрезка торцов под углом 90.

Сортамент и геометрические параметры

ТУ регламентирует выпуск квадратных, прямоугольных и специальных профилей. Ключевые параметры:

• квадратные профили — от 20 20 до 180 180 мм;
• прямоугольные профили — от 20 40 до 150 200 мм;
• толщина стенки — 1,5–8,0 мм;
• длина мерная — 6,0–12,0 м, немерная — 4,0–12,0 м;
• радиус наружного закругления — не более 2,5 толщины стенки;
• кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм.

Предельные отклонения по наружному размеру профиля составляют 0,8 % для сторон до 100 мм и 1,0 % для сторон свыше 100 мм. Разностенность не превышает 10 % номинала.

Материалы и механические свойства

Трубы изготавливают из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной конструкционной стали марок Ст3сп/пс, 10, 20, 09Г2С. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: для несущих металлоконструкций применяют 09Г2С, для мебельных и декоративных каркасов — Ст3пс.

Сварное соединение испытывают на статический изгиб до угла не менее 120 без образования трещин. Для труб из 09Г2С ударная вязкость шва при температуре –40 C должна сохраняться не ниже 30 Дж/см.

Области применения

Профильные трубы по данному ТУ востребованы там, где требуется сочетание жёсткости рамы и минимальной массы:

• несущие каркасы складских стеллажей и фронтальных погрузчиков;
• рамы сельскохозяйственной техники — культиваторов, сеялок, прицепных агрегатов;
• опоры трубопроводов и кабельных эстакад на промышленных площадках;
• каркасы трансформаторных подстанций и распределительных шкафов;
• элементы конвейерных галерей и рольгангов прокатных цехов;
• оцинкованные конструкции теплиц и навесов с агрессивной средой.

Для эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок (вибрационные столы, дробильно-сортировочное оборудование) предпочтительны профили из 09Г2С с толщиной стенки не менее 4 мм.

Контроль качества и приёмка

Партия труб сопровождается сертификатом, включающим химический анализ плавки, результаты гидравлических испытаний давлением до 3,0 МПа и ультразвуковой дефектоскопии сварного шва. Геометрические параметры контролируют штангенциркулем и шаблонами на каждом 10-м погонном метре. Приёмо-сдаточные испытания проводят по выборке, регламентированной ТУ.

Вопросы и ответы