Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Труба стальная профильная прямоугольная 30ХГСА: характеристики и применение
Труба стальная профильная прямоугольная 30ХГСА — горячекатаный или холоднодеформированный профиль замкнутого прямоугольного сечения из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА (хромансиль). В отличие от труб из низкоуглеродистых марок (Ст20, 09Г2С), данный прокат обеспечивает сочетание высокой статической прочности и ударной вязкости после термической обработки, что позволяет применять его в нагруженных металлоконструкциях ответственного назначения.
Химический состав и механические свойства
Марка 30ХГСА регламентируется ГОСТ 4543-2016. Химический состав: углерод 0,28–0,35 %, кремний 0,9–1,2 %, марганец 0,8–1,1 %, хром 0,8–1,1 %, никель до 0,3 %, сера и фосфор не более 0,025 % каждого. Такое легирование обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.
Механические характеристики после закалки (880 C, масло) и отпуска (200–600 C):
- предел прочности в — 1080–1270 МПа (после низкого отпуска)
- предел текучести т — 835–1080 МПа
- относительное удлинение 5 — 10–14 %
- ударная вязкость KCU — 49–78 Дж/см
- твёрдость после закалки — 45–52 HRC
- твёрдость после высокого отпуска — 28–35 HRC
В состоянии поставки (без термообработки) твёрдость не превышает 241 HB, что допускает механическую обработку резанием и сварку с предварительным подогревом 200–250 C.
Сортамент и геометрические параметры
Прямоугольные профильные трубы из 30ХГСА выпускают по ТУ и ГОСТ 30245-2003 (для строительных конструкций) либо по отраслевым ТУ для машиностроения. Типовые размеры: высота 40–180 мм, ширина 20–120 мм, толщина стенки 2–12 мм, длина мерная 6–12 м. Кривизна не превышает 1,5 мм на 1 м длины, скручивание — не более 2 на всю длину.
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Момент сопротивления Wx, см | Радиус инерции ix, см |
|---|---|---|---|---|
| 40 20 | 2,0 | 1,70 | 3,42 | 1,42 |
| 60 40 | 3,0 | 4,30 | 11,8 | 2,10 |
| 80 60 | 4,0 | 8,07 | 26,4 | 2,86 |
| 100 80 | 5,0 | 12,9 | 51,2 | 3,62 |
| 120 100 | 6,0 | 19,1 | 88,5 | 4,35 |
| 140 120 | 8,0 | 30,2 | 148 | 5,12 |
Технологические особенности
Сварка профиля из 30ХГСА требует подогрева до 200–300 C и последующей термообработки (нормализация или закалка с отпуском) для предотвращения образования холодных трещин в зоне термического влияния. Рекомендуемые сварочные материалы: электроды Э50А, проволока Св-08ХН2ГСМФТЮ. После сварки без термообработки твёрдость ЗТВ достигает 380–420 HV, что снижает пластичность соединения.
Механическая обработка возможна только в состоянии поставки (до закалки). После термообработки обработка резанием затруднена — требуется твердосплавный инструмент и режимы с малыми подачами.
Области применения
- несущие рамы и подрамники тяжёлой карьерной техники, буровых установок
- элементы шасси и стоек подвески специальной автомобильной техники
- силовые каркасы пресс-форм и штампов в кузнечно-прессовом производстве
- конструкции грузоподъёмных механизмов: стрелы кранов-манипуляторов, траверсы
- детали авиационной наземной оснастки и стендового оборудования
- ответственные элементы мостовых и портальных кранов при отрицательных температурах
Вопросы и ответы
Какая твёрдость у трубы 30ХГСА в состоянии поставки?
Без термообработки твёрдость не превышает 241 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и возможность гибки с радиусом не менее 3–4 толщин стенки.
Можно ли сваривать профиль 30ХГСА без подогрева?
Нет. Сварка без предварительного подогрева 200–300 C приводит к образованию закалочных структур в ЗТВ и холодным трещинам. После сварки рекомендуется отпуск при 600–650 C.
Какие механические свойства достигаются после закалки и отпуска?
После закалки 880 C в масле и отпуска 200 C: в — 1270 МПа, т — 1080 МПа, KCU — 49 Дж/см. После высокого отпуска 600 C: в — 1080 МПа, т — 835 МПа, KCU — 78 Дж/см.
Чем 30ХГСА отличается от 09Г2С для профильных труб?
30ХГСА — легированная конструкционная сталь с пределом текучести до 1080 МПа после термообработки, тогда как 09Г2С обеспечивает т не более 345 МПа. 30ХГСА применяют в нагруженных узлах, где требуется высокая удельная прочность.