Труба стальная спиралешовная ГОСТ 8696-74 в Минске

Труба стальная спиралешовная ГОСТ 8696-74 — сортамент и применение

Труба стальная спиралешовная ГОСТ 8696-74 — электросварная труба с продольным швом, выполненным по спиральной линии. Изделия данного стандарта предназначены для магистральных и промысловых трубопроводов, работающих под давлением до 2,5 МПа, а также для строительных металлоконструкций. Профиль формируется из листового проката с последующей автоматической сваркой под слоем флюса, что обеспечивает стабильную геометрию и герметичность шва на всей протяженности.

Ключевое отличие спиралешовных труб от прямошовных — угол наклона шва относительно оси изделия, составляющий 30–40. Такая конфигурация повышает сопротивляемость трубы действию внутреннего давления и изгибающих нагрузок, поскольку шов не совпадает с линией главных напряжений. Сортамент по ГОСТ 8696-74 охватывает наружные диаметры от 159 до 2520 мм при толщине стенки 3,5–25 мм. Мерность — немерная в пределах 10–12 м, допускается изготовление мерных отрезков по согласованию с заказчиком.

Материал и механические характеристики

Для производства спиралешовных труб по ГОСТ 8696-74 применяются низколегированные стали марок 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У, а также стали категорий прочности К42–К60 по классификации СНиП 2.05.06-85. Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации трубопровода: рабочей температурой, составом транспортируемой среды и требуемой категорией прочности.

• Временное сопротивление разрыву — 510–590 МПа для сталей категории К52–К60
• Предел текучести — 353–490 МПа в зависимости от категории прочности
• Относительное удлинение — не менее 20% на пятикратных образцах
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 29 Дж/см для хладостойких исполнений
• Испытательное гидравлическое давление — 2,5–6,4 МПа в зависимости от диаметра и толщины стенки

Сварное соединение по прочности не уступает основному металлу: коэффициент прочности шва принимается равным 0,95–1,0 при расчете на внутреннее давление. Контроль качества шва выполняется неразрушающими методами — радиографическим или ультразвуковым сканированием по всей длине спирали.

Геометрические параметры и допуски

Предельные отклонения по наружному диаметру для труб ГОСТ 8696-74 нормируются в зависимости от точности изготовления. Для диаметров до 530 мм допуск составляет 1,5%, для труб большего диаметра — 1,0%. Овальность не должна выводить изделие за пределы допуска на диаметр. Отклонение по толщине стенки соответствует полям допусков на листовой прокат по ГОСТ 19903.

Кривизна трубы не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, общая кривизна — не более 0,15% от полной длины. Концы труб обрезаются под углом 90 с допуском на скос не более 1,5 мм. По требованию заказчика выполняется снятие фаски под углом 30–35 для последующей сварки в трассовых условиях.

Области применения спиралешовных труб

Спиралешовные трубы ГОСТ 8696-74 востребованы в системах транспортировки природного газа, нефти и нефтепродуктов при избыточном давлении до 2,5 МПа. Благодаря увеличенной жесткости на изгиб и устойчивости к знакопеременным нагрузкам, они применяются на участках трубопроводов с компенсацией температурных деформаций, а также при прокладке через болотистую местность и многолетнемерзлые грунты.

• Магистральные газопроводы низкого и среднего давления категорий III и IV
• Промысловые нефтесборные сети и водоводы систем поддержания пластового давления
• Технологические трубопроводы компрессорных и насосных станций
• Шпунтовые сваи и несущие колонны в промышленном строительстве
• Воздуховоды и газоходы систем аспирации на горно-обогатительных комбинатах
• Обсадные трубы для геологоразведочного бурения некритичных скважин

Для защиты от коррозии наружная поверхность труб может быть покрыта трехслойной экструзионной полиэтиленовой изоляцией усиленного типа, внутренняя — эпоксидным покрытием толщиной не менее 300 мкм. Антикоррозионные покрытия наносятся в заводских условиях на установках дробеструйной очистки с последующим контролем сплошности покрытия искровым дефектоскопом при напряжении 5–10 кВ.

Вопросы и ответы