Труба стальная спиралешовная Ст2кп в Минске

Труба стальная спиралешовная Ст2кп: характеристики, сортамент и применение

Труба стальная спиралешовная Ст2кп — электросварная трубная продукция с винтовым (спиральным) сварным швом, изготовленная из низкоуглеродистой кипящей стали марки Ст2кп по ГОСТ 380. Спиралешовная технология формовки обеспечивает получение труб больших диаметров из узкой рулонной заготовки, что делает данный вид продукции экономически целесообразным для магистральных и технологических трубопроводов низкого и среднего давления. Кипящая сталь Ст2кп содержит не более 0,09 % кремния, что определяет её повышенную пластичность и хорошую свариваемость, но ограничивает применение при отрицательных температурах и в условиях знакопеременных нагрузок.

Технические параметры и сортамент

Спиралешовные трубы из стали Ст2кп выпускаются преимущественно по ГОСТ 8696 (трубы электросварные со спиральным швом общего назначения) и ГОСТ 20295 (для магистральных газонефтепроводов). Диаметр варьируется от 159 до 1420 мм, толщина стенки — от 3,5 до 16 мм. Угол наклона спирального шва составляет 45–75, что обеспечивает равномерное распределение кольцевых и осевых напряжений. Коэффициент прочности сварного шва при неразрушающем контроле — не менее 0,9 от прочности основного металла.

Химический состав и механические свойства стали Ст2кп

Сталь Ст2кп регламентируется ГОСТ 380 и относится к группе кипящих низкоуглеродистых сталей обыкновенного качества. Массовая доля углерода — не более 0,09 %, марганца — 0,25–0,50 %, кремния — не более 0,05 % (остаточный). Сера и фосфор — не более 0,050 % и 0,040 % соответственно. Такое сочетание обеспечивает высокую технологичность при формовке спирального шва и сварке под флюсом.

• Свариваемость — без ограничений, все виды дуговой сварки, включая автоматическую под флюсом;
• Пластичность — относительное удлинение не менее 25 %, ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 30 Дж/см;
• Ограничение по температуре эксплуатации — не ниже –20 C из-за склонности кипящей стали к хрупкому разрушению;
• Обрабатываемость — удовлетворительная при резке, гибке, вальцовке;
• Коррозионная стойкость — низкая, требуется наружная и внутренняя изоляция.

Области применения

Спиралешовные трубы из Ст2кп применяются в системах, где не предъявляются повышенные требования к хладостойкости и коррозионной стойкости. Типовые направления:

• Трубопроводы технической воды и оборотного водоснабжения на промышленных предприятиях;
• Системы теплоснабжения с температурой теплоносителя до 115 C при рабочем давлении до 1,6 МПа;
• Газопроводы низкого давления в системах газораспределения (после ГРП);
• Опоры и сваи в строительстве при отсутствии агрессивного воздействия грунтовых вод;
• Вентиляционные и аспирационные воздуховоды большого диаметра на металлургических и цементных производствах;
• Пульпопроводы и золошлакоудаление на ТЭЦ при абразивном износе умеренной интенсивности.

Технология производства и контроль качества

Производство спиралешовных труб включает размотку рулона, непрерывную формовку в спираль, сварку наружного и внутреннего шва автоматической дуговой сваркой под флюсом, резку на мерные длины и гидравлические испытания. Контроль шва выполняется ультразвуковой дефектоскопией и рентгенографией по ГОСТ 7512. Гидроиспытания проводятся при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, с выдержкой не менее 10 с. Торцы труб обрабатываются под сварку с фаской 30–35.

Вопросы и ответы