Труба толстостенная круглая 38Х2Н2МА в Минске

Труба толстостенная круглая 38Х2Н2МА: характеристики и применение

Труба толстостенная круглая 38Х2Н2МА — горячедеформированный бесшовный трубный прокат из легированной конструкционной стали мартенситного класса. Марка 38Х2Н2МА согласно ГОСТ 4543-2016 содержит 0,35–0,42 % углерода, 1,5–1,8 % хрома, 1,3–1,7 % никеля, 0,2–0,3 % молибдена; дополнительное легирование никелем и молибденом обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 80–100 мм. Отношение наружного диаметра к толщине стенки у такого проката не превышает 10, что позволяет использовать его в нагруженных узлах без риска хрупкого разрушения.

Сортамент и технические параметры

Трубы поставляют по ТУ и ГОСТ 8732-78 с размерами, ориентированными на механическую обработку под высоконагруженные детали:

• наружный диаметр — 57–245 мм;
• толщина стенки — 8–40 мм;
• длина мерная — 4–9 м, немерная — 3–12,5 м;
• кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины;
• овальность — в пределах 80 % допуска на диаметр.

Предел прочности после закалки (860–880 C, масло) и высокого отпуска (600–650 C) — 980–1180 МПа, предел текучести — не менее 835 МПа, относительное удлинение — 12–14 %, ударная вязкость KCU — 59–78 Дж/см. Твёрдость после термической обработки — 269–321 HB. Прокаливаемость — сквозная до 100 мм, что критично для толстостенных сечений, где поверхностная закалка не даёт однородной структуры по толщине стенки.

Технологические особенности

Сталь 38Х2Н2МА склонна к образованию флокенов, поэтому трубы проходят противофлокенную обработку: замедленное охлаждение после прокатки либо изотермический отжиг при 680–700 C. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 250–300 C и последующая термообработка шва. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная, после улучшения — пониженная (группа VI по классификации).

Области применения

• гильзы и стволы в нефтегазовом оборудовании — буровые замки, переводники;
• корпуса арматуры высокого давления на ТЭС и АЭС;
• шпиндели и валы прокатных станов металлургических комбинатов;
• детали гидроцилиндров экскаваторов и горно-шахтной техники;
• элементы крепежа для энергетического машиностроения.

Вопросы и ответы