Труба толстостенная нержавеющая 1.4306 в Минске

Труба толстостенная нержавеющая 1.4306: сортамент, свойства и применение

Труба толстостенная нержавеющая 1.4306 — это бесшовный или сварной трубный прокат из аустенитной коррозионностойкой стали X2CrNi19-11 (аналог AISI 304L), поставляемый с отношением наружного диаметра к толщине стенки не более 20:1. Материал 1.4306 отличается пониженным содержанием углерода (не более 0,030 %) и повышенным содержанием никеля (10,0–12,0 %), что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии в сварных соединениях без последующей термической обработки.

Технические характеристики стали 1.4306

Сталь 1.4306 регламентируется стандартом EN 10088-2 и поставляется в состоянии поставки после аустенизации с испытанием на межкристаллитную коррозию по методу ASTM A262 Practice E. Предел текучести — не менее 175 МПа, временное сопротивление разрыву — 460–680 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твердость по Бринеллю не превышает 215 HB. Рабочий диапазон температур: от –196 C до +400 C при отсутствии агрессивных сред, вызывающих высокотемпературное окисление.

Толстостенный сортамент изготавливается горячедеформированным способом с последующей механической обработкой или холодной прокаткой для достижения точных геометрических параметров. Типовые размеры: наружный диаметр 57–426 мм, толщина стенки 6–40 мм, длина мерная 4–12 м или немерная 3–9 м.

Сортамент и стандарты

• Бесшовные горячекатаные трубы по EN 10216-5 — диаметр 57–426 мм, стенка 6–40 мм
• Сварные трубы по EN 10217-7 — диаметр 219–1220 мм, стенка 6–30 мм
• Трубы по ASTM A312 TP304L — размеры до 610 40 мм
• Патрубковые заготовки по AD 2000-Merkblatt W10
• Трубы для сосудов под давлением по PED 2014/68/EU

Химический состав и механические свойства

Области применения

Толстостенные трубы из 1.4306 востребованы в теплообменном оборудовании нефтегазопереработки, где требуется стойкость к сероводородсодержащим средам при парциальном давлении HS до 0,1 бар. В химическом машиностроении применяются для изготовления реакторов синтеза, работающих с азотной кислотой концентрацией до 65 % при температуре до 80 C. В пищевой промышленности используются в трубопроводах CIP-мойки, выдерживающих циклическое воздействие растворов NaOH и HNO.

В энергетике трубы 1.4306 задействованы в системах аварийного охлаждения реакторов (ECCS), контурах питательной воды парогенераторов, трубопроводах технической воды с повышенным хлоридным фоном. Целлюлозно-бумажные производства применяют их в варочных котлах непрерывного действия и системах рекуперации щелоков.

Технологические особенности

Обработка резанием толстостенных труб 1.4306 требует применения СОЖ с высоким содержанием серы и хлора, режимы резания — скорость 120–180 м/мин при подаче 0,15–0,25 мм/об. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой ER308L без предварительного подогрева; межпроходная температура не должна превышать 150 C. После сварки рекомендуется механическая зачистка шва и контроль методом рентгенографии или ультразвуковой дефектоскопии.

Вопросы и ответы