Трубная стальная заготовка Сталь 10 в Минске


Трубная стальная заготовка из стали 10: характеристики и применение

Трубная стальная заготовка из стали 10 — это горячекатаный или непрерывнолитой полуфабрикат круглого сечения, предназначенный для последующей прошивки и прокатки бесшовных труб. Сталь 10 — низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050, содержащая 0,07–0,14 % углерода, что обеспечивает высокую пластичность и технологичность при горячей деформации. Заготовка выпускается в виде непрерывнолитых блюмов, катаной круглой заготовки или трубной заготовки по ГОСТ 1050, ТУ 14-1-5241 и отраслевым стандартам трубных заводов.

Технические параметры и сортамент

Основной сортамент трубной заготовки из стали 10 охватывает диаметры от 90 до 350 мм при длине 4–12 м. Заготовка поставляется без термической обработки или после нормализации. Ключевые механические характеристики в состоянии поставки: временное сопротивление 320–430 МПа, предел текучести не менее 190 МПа, относительное удлинение не менее 24 %. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 60 Дж/см.

Диаметр заготовки, ммДопуск, ммКривизна, мм/мв, МПа, %
100+1,0/–1,5 3,0320–430 24
150+1,5/–2,0 4,0320–430 24
200+2,0/–2,5 5,0320–430 23
250+2,5/–3,0 6,0320–430 23
300+3,0/–3,5 8,0320–430 22

Химический состав и металлургические особенности

Сталь 10 регламентируется по массовой доле элементов: углерод 0,07–0,14 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,35–0,65 %, фосфор 0,030 %, сера 0,035 %, хром 0,15 %, никель 0,20 %, медь 0,20 %. Низкое содержание углерода снижает склонность к образованию холодных трещин и обеспечивает стабильную прошиваемость в станах поперечно-винтовой прокатки. Заготовка проходит ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 21120, а также контроль макроструктуры на наличие центральной пористости, ликвационных полос и неметаллических включений.

Технологические операции и оборудование

  • Непрерывная разливка на МНЛЗ с защитой струи аргоном и электромагнитным перемешиванием.
  • Нагрев в методических печах до 1180–1220 C перед прошивкой на станах поперечно-винтовой прокатки.
  • Прошивка в гильзу на прошивных станах типа Штифель или Дишер, последующая прокатка на непрерывных станах PQF/FQM.
  • Ультразвуковая дефектоскопия и магнитопорошковый контроль поверхностных дефектов.
  • Обточка и зачистка поверхности для удаления окалины, закатов и трещин.

Области применения

Трубная заготовка из стали 10 используется для производства бесшовных горячекатаных труб, применяемых в системах отопления, водоснабжения, газораспределения низкого давления, а также в трубопроводах технологического назначения на НПЗ и в нефтехимии. Из неё изготавливают трубы для котельных агрегатов с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой стенки до 300 C, корпуса теплообменников, элементы металлоконструкций. В машиностроении — для изготовления втулок, осей, шпинделей и других ненагруженных деталей, работающих при умеренных нагрузках.

Вопросы и ответы

Какие стандарты регламентируют трубную заготовку из стали 10?

Основные документы — ГОСТ 1050 (сортамент и химсостав), ГОСТ 2590 (круглый прокат), ТУ 14-1-5241 и стандарты конкретных трубных заводов. Для непрерывнолитой заготовки применяется ГОСТ Р 58343.

При какой температуре выполняется прошивка заготовки из стали 10?

Прошивка в гильзу проводится при температуре 1180–1220 C. Температура конца прокатки не ниже 850 C для обеспечения необходимой структуры и механических свойств.

Чем отличается сталь 10 от стали 20 для трубной заготовки?

Сталь 10 содержит 0,07–0,14 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20. Это даёт более высокую пластичность и лучшую прошиваемость, но меньшую прочность: в 320–430 МПа против 410–530 МПа.

Проводится ли термообработка трубной заготовки из стали 10?

В большинстве случаев заготовка поставляется без термообработки. При повышенных требованиях к структуре применяется нормализация при 900–930 C с охлаждением на воздухе.