Трубошпунт ГОСТ Р 52664-2010 в Минске

Трубошпунт ГОСТ Р 52664-2010 — герметичные шпунтовые сваи из электросварных труб

Трубошпунт по ГОСТ Р 52664-2010 — это металлический шпунт, изготовленный из электросварных прямошовных труб большого диаметра с приваренными по всей длине замковыми соединениями. В отличие от классического корытного или Z-образного шпунта, трубошпунт обеспечивает повышенную жёсткость сечения при работе на изгиб в двух плоскостях, что позволяет применять его в конструкциях с высокими горизонтальными нагрузками без дополнительных поясов усиления.

Конструкция замкового соединения, выполняемого по ГОСТ Р 52664-2010, гарантирует водонепроницаемость шпунтового ряда при погружении в водонасыщенные грунты. Замок типа «шпунт-паз» приваривается к образующей трубы сплошным угловым швом, что исключает локальные концентраторы напряжений и обеспечивает равнопрочность соединения с основным сечением. Точность геометрии замка контролируется на каждом этапе производства, что критично при устройстве протяжённых ограждений котлованов глубиной более 10 м.

Материалы и механические характеристики

Для производства трубошпунта по ГОСТ Р 52664-2010 применяются стали марок 09Г2С, 17Г1С, 14Г2С и аналогичные низколегированные стали с гарантированной свариваемостью. Механические свойства проката нормируются по временному сопротивлению разрыву и пределу текучести, что позволяет проектировать ограждения с учётом упругопластической стадии работы конструкции.

• Предел текучести — от 325 МПа для стали 09Г2С
• Временное сопротивление разрыву — 430–490 МПа
• Относительное удлинение — не менее 21%
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
• Химический состав — по ГОСТ 19281 и ГОСТ 5520

Типоразмеры и геометрические параметры

Сортамент трубошпунта по ГОСТ Р 52664-2010 охватывает диапазон наружных диаметров от 530 до 1420 мм при толщине стенки 8–16 мм. Длина шпунтин может достигать 24 м, что позволяет перекрывать глубокие водоносные горизонты без сварных стыков по длине. Момент сопротивления сечения варьируется в широких пределах, что даёт проектировщику возможность подобрать профиль под конкретные инженерно-геологические условия.

Применение в гидротехническом и промышленном строительстве

Трубошпунт ГОСТ Р 52664-2010 востребован при возведении причальных стенок, набережных, пирсов и других гидротехнических сооружений, где требуется сочетание высокой несущей способности и водонепроницаемости. Круглое сечение обеспечивает минимальное лобовое сопротивление при погружении вибропогружателем, что особенно важно в плотных песчаных и гравелистых грунтах.

В промышленном строительстве трубошпунт применяется для ограждения котлованов насосных станций, очистных сооружений, подземных паркингов и тоннельных рамп. Высокая жёсткость сечения позволяет увеличить шаг распорной системы или вовсе отказаться от неё при глубине котлована до 8 м, что сокращает сроки строительства и снижает трудоёмкость монтажа.

Технология погружения и особенности монтажа

Погружение трубошпунта выполняется преимущественно вибрационным способом с использованием высокочастотных вибропогружателей. При прохождении плотных прослоек допускается комбинированный метод — вибропогружение с подмывом или лидерным бурением. Контроль погружения ведётся по амплитуде колебаний и скорости заглубления, что позволяет своевременно выявлять зоны повышенного сопротивления.

Соединение шпунтин по длине выполняется сваркой с полным проплавлением стенки и последующим ультразвуковым контролем шва. Замковые соединения перед погружением очищаются от грунта и обрабатываются антифрикционной смазкой, снижающей усилие погружения и предотвращающей заклинивание замков при отклонении шпунтины от вертикали.

Вопросы и ответы