Трубы диаметром 10 мм 08пс в Минске

Трубы диаметром 10 мм из стали 08пс: сортамент, характеристики и применение

Трубы диаметром 10 мм из стали 08пс — это тонкостенный сортовой прокат, изготовляемый из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали спокойной плавки. Марка 08пс расшифровывается как сталь с содержанием углерода около 0,08 % (спокойная, «с» — спокойная, «пс» — полуспокойная в некоторых обозначениях, однако в контексте трубной продукции 08пс чаще трактуется как полуспокойная). Трубы такого диаметра относятся к категории малого диаметра и применяются в системах, где требуется точная геометрия, пластичность и хорошая свариваемость при минимальной массе.

Ключевая особенность труб 10 мм из 08пс — сочетание низкого предела прочности (в 320–410 МПа) с высоким относительным удлинением ( 21 %), что обеспечивает возможность гибки, развальцовки и вальцовки без образования трещин. Трубы поставляются в холоднодеформированном (тянутом) или горячекатаном исполнении, чаще всего — в холоднодеформированном, поскольку диаметр 10 мм относится к прецизионному сортаменту.

Сортамент и технические параметры

Трубы диаметром 10 мм из стали 08пс выпускаются по ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) и ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные). Наружный диаметр — 10 мм, толщина стенки варьируется от 0,5 до 2,0 мм. Наиболее распространённые типоразмеры: 10 1,0 мм; 10 1,5 мм; 10 2,0 мм. Длина мерная — от 1,5 до 11,5 м, немерная — от 1,5 до 11,5 м, кратная — по требованию заказчика.

Предельные отклонения по наружному диаметру — 0,15 мм для холоднодеформированных труб обычной точности, 0,10 мм — для повышенной точности. Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины. Овальность и разностенность не должны выводить параметры за пределы допусков.

Химический состав и механические свойства стали 08пс

Сталь 08пс содержит: углерод — 0,05–0,11 %; кремний — 0,05–0,17 %; марганец — 0,25–0,50 %; фосфор — 0,035 %; сера — 0,040 %; хром — 0,10 %; никель — 0,25 %; медь — 0,25 %; мышьяк — 0,08 %. Такая композиция обеспечивает низкую склонность к деформационному старению и высокую технологичность при холодной обработке.

• Предел прочности (в) — 320–410 МПа.
• Предел текучести (т) — не менее 200 МПа.
• Относительное удлинение () — не менее 21 %.
• Твёрдость — не более 120 HB.
• Ударная вязкость (KCU) — не менее 60 Дж/см при +20 C.
• Порог хладноломкости — ниже –20 C.

Технологические особенности и обработка

Трубы 10 мм из 08пс хорошо поддаются гибке в холодном состоянии с минимальным радиусом гиба 2,5–3,0 наружных диаметра. Сварка выполняется всеми видами сварки: ручная дуговая, аргонодуговая (TIG), полуавтоматическая в среде CO. Благодаря низкому содержанию углерода сварной шов не требует предварительного и сопутствующего подогрева. После сварки не возникает закалочных структур в зоне термического влияния.

Обработка резанием — точение, фрезерование, сверление — не вызывает затруднений, однако склонность к наростообразованию требует применения СОЖ и острозаточенного инструмента. Развальцовка в трубных решётках теплообменников выполняется без отжига при условии, что степень деформации не превышает 8–10 %.

Области применения

• Топливные и масляные трубопроводы систем смазки металлорежущих станков и прессового оборудования.
• Теплообменные аппараты малой мощности: змеевики, калачи, U-образные элементы.
• Пневматические и гидравлические линии контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА).
• Тормозные системы железнодорожного подвижного состава и автомобильной техники.
• Кабельные каналы и защитные оболочки датчиков в химической и нефтегазовой промышленности.
• Элементы медицинского оборудования: штативы, держатели, каркасы.

Условия эксплуатации и ограничения

Трубы диаметром 10 мм из 08пс работоспособны при температуре от –40 C до +300 C. При нагреве выше 300 C начинается интенсивное окалинообразование, а при температуре свыше 400 C — снижение длительной прочности. В агрессивных средах (кислоты, щёлочи, морская вода) сталь 08пс без защитного покрытия подвержена коррозии, поэтому применяется цинкование, хромирование или окрашивание.

Рабочее давление для труб 10 1,0 мм при +20 C — до 25 МПа; для труб 10 2,0 мм — до 50 МПа. При повышении температуры до +200 C допустимое давление снижается на 15–20 %. Для ответственных гидросистем рекомендуется гидроиспытание давлением 1,5 от рабочего.

Вопросы и ответы