Трубы диаметром 10 мм 20кп в Минске

Труба диаметром 10 мм из стали 20кп — конструкционные параметры и применение

Труба диаметром 10 мм 20кп — это холоднодеформированный или горячедеформированный трубный прокат малого сечения из качественной углеродистой конструкционной стали с кипящей раскисленностью. Обозначение 20кп соответствует стали с содержанием углерода около 0,20 % и степенью раскисления «кипящая», что определяет характерные особенности пластичности и свариваемости материала. Наружный диаметр 10 мм относится к категории капиллярных и тонкостенных труб, востребованных в системах точной механики, гидравлики и пневматики.

Металлургические особенности стали 20кп

Сталь 20кп производится по ГОСТ 1050 и характеризуется пониженным содержанием кремния (не более 0,07 %) и повышенным — фосфора и серы по сравнению со спокойными сталями. Кипящая сталь не подвергается полному раскислению в ковше, что обеспечивает высокую пластичность в холодном состоянии, но ограничивает применение при ударных нагрузках и в условиях низких температур. Для труб диаметром 10 мм это означает возможность глубокой вытяжки, гибки и вальцевания без предварительного подогрева.

Механические свойства труб 10 мм из стали 20кп регламентируются сортаментом и зависят от способа производства. Холоднодеформированные трубы имеют более высокий предел текучести за счет наклепа, тогда как горячедеформированные отличаются повышенной однородностью структуры. Типичные значения для трубного проката из стали 20кп:

• временное сопротивление разрыву — 410–530 МПа;
• предел текучести — не менее 245 МПа;
• относительное удлинение — не менее 24 %;
• твердость по Бринеллю — не более 163 HB.

Геометрические параметры и допуски

Трубы наружным диаметром 10 мм выпускаются с толщиной стенки от 1,0 до 3,0 мм в зависимости от требуемого рабочего давления и жесткости конструкции. Предельные отклонения по наружному диаметру для точных труб составляют 0,15 мм, для обычной точности — 0,30 мм. Овальность не должна выводить размер за предельные отклонения, а кривизна на 1 метр длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных труб.

Технологические свойства и обработка

Трубы диаметром 10 мм из стали 20кп хорошо поддаются всем видам механической обработки: токарной, фрезерной и сверлильной. Кипящая сталь обеспечивает стабильное качество поверхности реза без образования заусенцев и наклепа. Сварка труб 20кп выполняется всеми видами дуговой сварки, включая аргонодуговую и контактную точечную, при этом не требуется предварительный подогрев при толщине стенки до 3 мм. После сварки рекомендуется нормализация для снятия внутренних напряжений в зоне термического влияния.

Для гидравлических систем трубы 10 мм из стали 20кп проходят гидравлические испытания пробным давлением, величина которого зависит от толщины стенки и составляет от 10 до 30 МПа. Допускается применение труб для трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкости и газы при температуре от –10 до +425 C. При температурах ниже –10 C использование кипящей стали ограничено из-за склонности к хладноломкости.

Области применения труб 10 мм 20кп

Малый диаметр и высокая пластичность определяют специализацию труб 10 мм из стали 20кп в следующих узлах и системах:

• топливные магистрали дизельных двигателей и форсунок;
• импульсные линии пневматических систем управления;
• капиллярные трубки контрольно-измерительных приборов;
• маслопроводы станков и гидравлических прессов;
• трубопроводы смазочных систем компрессорного оборудования;
• элементы теплообменных аппаратов малой мощности.

В автомобильной промышленности трубы 10 мм 20кп используются для изготовления тормозных трубок и трубопроводов системы охлаждения. В станкостроении из них монтируют линии подачи СОЖ и пневмоприводы зажимных устройств. Для агрессивных сред и морской воды применение стали 20кп не рекомендуется — требуется использование нержавеющих марок.

Поставка и контроль качества

Трубы диаметром 10 мм из стали 20кп поставляются в прутках мерной, кратной мерной или немерной длины. По требованию заказчика выполняется контроль механических свойств на образцах от каждой партии, проверка сплошности ультразвуковым методом и гидравлические испытания. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава, результатов испытаний и номера плавки.

Вопросы и ответы