Трубы диаметром 110 мм 40Г в Минске

Трубы диаметром 110 мм из стали 40Г: характеристики и применение

Трубы диаметром 110 мм из стали марки 40Г — это горячедеформированные или холоднодеформированные трубные изделия из конструкционной легированной стали, содержащей марганец в пределах 0,70–1,00 %. Марганец как основной легирующий элемент повышает прокаливаемость и прочностные характеристики металла при сохранении достаточной пластичности. Наружный диаметр 110 мм формирует конкретную нишу применения: это средний сортамент, востребованный в машиностроении, энергетике и металлургии.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы 110 мм из 40Г выпускаются в нескольких типоразмерах по толщине стенки. Стандартные значения: 6, 8, 10, 12, 14, 16 и 20 мм. Изделия поставляются в двух основных исполнениях:

• горячедеформированные бесшовные — по ГОСТ 8732-78, мерная длина 4–12,5 м;
• холоднодеформированные — по ГОСТ 8734-75, повышенная точность по стенке;
• трубы с толщиной стенки 10–16 мм — наиболее ходовые позиции для механической обработки;
• варианты с антикоррозионным покрытием или без него — по требованию заказчика.

Предельные отклонения по наружному диаметру для горячедеформированных труб составляют 1 % при обычной точности. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Овальность и разностенность регламентируются соответствующими стандартами и не должны выходить за предельные отклонения по диаметру и стенке.

Химический состав и механические свойства стали 40Г

Сталь 40Г относится к группе конструкционных легированных сталей. Углерод — 0,37–0,45 %, марганец — 0,70–1,00 %, кремний — 0,17–0,37 %. Сера и фосфор — не более 0,035 % каждого. Такое сочетание обеспечивает баланс между прочностью и обрабатываемостью.

Технологические особенности

Сталь 40Г обладает удовлетворительной свариваемостью при толщине стенки до 16 мм — сварка выполняется с предварительным подогревом до 150–200 C и последующей термообработкой. Обрабатываемость резанием в нормализованном состоянии — удовлетворительная; после улучшения (закалка + высокий отпуск) твёрдость повышается до 240–280 HB, что требует применения твердосплавного инструмента.

Трубы диаметром 110 мм из 40Г подвергаются закалке при 840–860 C с охлаждением в воде или масле и высокому отпуску при 550–600 C. После такой обработки достигается предел текучести 600–750 МПа при сохранении ударной вязкости не ниже 40 Дж/см.

Области применения

• гидроцилиндры и пневмоцилиндры экскаваторов, прессов, подъёмно-транспортного оборудования;
• буровые штанги и элементы бурильных колонн в горнодобывающей промышленности;
• несущие элементы металлоконструкций мостовых кранов и конвейерных систем;
• трубопроводы высокого давления в нефтегазовой отрасли при рабочем давлении до 32 МПа;
• валы, оси и втулки в узлах прокатных станов;
• элементы рам большегрузной техники и сельскохозяйственных машин.

В гидравлических системах трубы 110 12 мм из 40Г применяются для изготовления гильз цилиндров после хонингования внутренней поверхности до Ra 0,4 мкм. В металлургии из них изготавливают копья для подачи кислорода в конвертер, где сочетание жаропрочности и стойкости к термоциклированию критично.

Вопросы и ответы