Трубы диаметром 20 мм 08Х18Н10Т-ВИ в Минске

Трубы диаметром 20 мм из стали 08Х18Н10Т-ВИ: аустенитная нержавеющая продукция вакуумно-индукционного переплава

Трубы диаметром 20 мм из стали 08Х18Н10Т-ВИ — это трубный прокат из коррозионностойкой аустенитной стали, выплавленной методом вакуумно-индукционного переплава (ВИ). Марка 08Х18Н10Т-ВИ соответствует стали типа AISI 321 с титановым стабилизированием, но отличается от серийной 08Х18Н10Т существенно меньшим содержанием неметаллических включений, серы и газов. Именно ВИ-переплав обеспечивает повышенную чистоту металла, что критично для тонкостенных труб диаметром 20 мм, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и агрессивных сред.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы номинальным наружным диаметром 20 мм выпускаются в нескольких типоразмерах по толщине стенки. Прокат поставляется в холоднодеформированном (тянутом) или горячедеформированном состоянии, с травленой или светлой поверхностью. Для диаметра 20 мм наиболее востребованы тонкостенные исполнения, применяемые в теплообменной и прецизионной аппаратуре.

• 20 1,0 мм — капиллярные и теплообменные контуры;
• 20 1,5 мм — трубопроводы КИПиА и импульсные линии;
• 20 2,0 мм — технологические обвязки химического оборудования;
• 20 2,5 мм — элементы пароперегревателей и змеевиков;
• 20 3,0 мм — несущие конструкции в агрессивных средах.

Длина мерная — от 3 до 9 м, немерная — до 12 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных труб. Овальность и разностенность регламентируются ГОСТ 9941 и ГОСТ 9940 в зависимости от способа изготовления.

Химический состав и механические свойства

Сталь 08Х18Н10Т-ВИ содержит 17–19 % хрома, 9–11 % никеля, титан в пределах 0,4–1,0 % при углероде не более 0,08 %. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации при 450–600 C. Вакуумно-индукционный переплав снижает содержание кислорода и серы, что повышает пластичность и сопротивление усталостному разрушению.

Коррозионная стойкость

Трубы 20 мм из 08Х18Н10Т-ВИ устойчивы в окислительных средах: азотной кислоте концентрацией до 65 %, растворах хромовых и уксусных соединений, морской воде при умеренных скоростях потока. Скорость коррозии в 5 % растворе HNO при 60 C не превышает 0,1 мм/год. В восстановительных средах (соляная, серная кислота) стойкость ограничена, требуется легирование молибденом. Склонность к межкристаллитной коррозии отсутствует после провоцирующего нагрева 650 C в течение 1 ч благодаря стабилизации титаном.

Области применения

• теплообменники и конденсаторы нефтехимических установок;
• импульсные линии и обвязка датчиков АСУ ТП;
• змеевики печей пиролиза и установок каталитического риформинга;
• трубопроводы подачи реагентов в реакторах синтеза;
• элементы криогенной техники и систем газоразделения;
• медицинское и пищевое оборудование, работающее со стерилизацией.

Технологические особенности

Трубы диаметром 20 мм из стали 08Х18Н10Т-ВИ свариваются аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой Св-04Х19Н9 или Св-06Х19Н10Т. После сварки термообработка не требуется для тонкостенных соединений, однако при эксплуатации выше 450 C рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Гибка выполняется с радиусом не менее 2,5 диаметра при холодном деформировании; для радиусов менее 2D применяется дорновая оправка или местный индукционный нагрев до 900–1000 C.

Вопросы и ответы