Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Трубы диаметром 20 мм из стали 08: характеристики и применение
Трубы диаметром 20 мм из стали 08 — это трубный прокат из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали марки 08 (химический состав по ГОСТ 1050, углерод 0,05–0,11 %). Малый наружный диаметр 20 мм в сочетании с мягкой низкоуглеродистой основой обеспечивает высокую пластичность, технологичность при гибке и обработке давлением, а также стабильную свариваемость без предварительного подогрева и термообработки. Прокат выпускается в холоднодеформированном (ГОСТ 8734) и горячедеформированном (ГОСТ 8732) исполнении, а также по ГОСТ 10704 и ГОСТ 3262 (водогазопроводные).
Сортамент и геометрические параметры
Наружный диаметр 20 мм относится к малым типоразмерам. Толщина стенки задаёт массу погонного метра, рабочее давление и радиус гиба. Для холоднодеформированных труб ГОСТ 8734 нормирует стенку от 0,4 до 3,0 мм, для горячекатаных ГОСТ 8732 — от 2,0 до 4,0 мм. Точность изготовления: обычная, повышенная и высокая; кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для повышенной точности.
| Стенка, мм | Способ производства | Масса 1 м, кг | Стандарт | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | холоднодеформированная | 0,379 | ГОСТ 8734 | капиллярные системы КИП |
| 1,5 | холоднодеформированная | 0,684 | ГОСТ 8734 | тормозные магистрали |
| 2,0 | холоднодеформированная | 0,888 | ГОСТ 8734 | гидравлика низкого давления |
| 2,5 | горячедеформированная | 1,079 | ГОСТ 8732 | теплообменные аппараты |
| 2,8 | водогазопроводная | 1,19 | ГОСТ 3262 | системы отопления |
| 3,0 | горячедеформированная | 1,258 | ГОСТ 8732 | несущие каркасы |
Механические свойства стали 08
Низкоуглеродистая основа марки 08 обеспечивает предел прочности 320–410 МПа, предел текучести не менее 196 МПа и относительное удлинение не менее 33 %. Твёрдость — не более 131 HB. Такое сочетание допускает холодную гибку с радиусом от 2,5 диаметра без образования трещин, развальцовку в трубных решётках и дорнование. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 100 Дж/см.
Технологические и эксплуатационные особенности
- Свариваемость без ограничений: ручная дуговая, аргонодуговая TIG, контактная стыковая сварка оплавлением.
- Рабочая температура стенки от –40 C до +300 C без охрупчивания.
- Стойкость к пластической деформации при монтаже: развальцовка, отбортовка, гибка трубогибом с дорном.
- Ограниченная коррозионная стойкость — требуется защитное цинковое, лакокрасочное или полимерное покрытие.
- Низкое сопротивление ударным нагрузкам при отрицательных температурах ниже –40 C.
Области применения
- Топливные и тормозные магистрали автомобильной и тракторной техники.
- Импульсные линии КИП и пневмоавтоматики на химических производствах.
- Змеевики теплообменников, маслоохладителей, конденсаторов.
- Каркасы торгового оборудования, ограждений, мебельных конструкций.
- Водогазопроводные стояки систем отопления и водоснабжения малого сечения.
- Гидроцилиндры и пневмоцилиндры малого диаметра в станкостроении.
Вопросы и ответы
Какое давление выдерживает труба 20 мм из стали 08 со стенкой 2 мм?
При стенке 2 мм и наружном диаметре 20 мм расчётное давление для бесшовной холоднодеформированной трубы составляет ориентировочно 25–30 МПа при запасе прочности 1,5. Точное значение определяется по ГОСТ 3845 с учётом допуска на стенку и температуры эксплуатации.
Можно ли гнуть трубу 20 2 мм из стали 08 в холодном состоянии?
Да. Относительное удлинение стали 08 не менее 33 % позволяет выполнять холодную гибку с минимальным радиусом 2,5 наружного диаметра (50 мм) трубогибом с дорном. Для радиусов менее 50 мм рекомендуется предварительный отжиг или гибка с нагревом до 600–700 C.
Чем отличается труба 20 мм по ГОСТ 8734 от ГОСТ 8732?
ГОСТ 8734 регламентирует холоднодеформированные трубы со стенкой 0,4–3,0 мм и повышенной точностью по диаметру и стенке. ГОСТ 8732 охватывает горячедеформированные трубы со стенкой от 2,0 мм с более широкими допусками. Для точных систем КИП применяют холоднодеформированный прокат.
Требуется ли термообработка сварного шва трубы из стали 08?
Нет. Низкое содержание углерода (0,05–0,11 %) исключает образование закалочных структур в зоне термического влияния. Сварные соединения сохраняют пластичность без послесварочного отжига при толщине стенки до 10 мм.