Трубы диаметром 20 мм Сталь 45 в Минске

Труба диаметром 20 мм из стали 45 — конструкционный прокат для нагруженных узлов

Труба стальная диаметром 20 мм из стали 45 — это горячедеформированный или холоднотянутый бесшовный прокат, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных статических и динамических нагрузок. В отличие от низкоуглеродистых марок, сталь 45 относится к среднеуглеродистым конструкционным сталям с содержанием углерода 0,42–0,50 %, что обеспечивает повышенную прочность после термической обработки. Труба диаметром 20 мм востребована в гидроцилиндрах, пневмоаппаратуре, валах, осях, втулках и элементах металлоконструкций, где требуется сочетание точности геометрии и механической выносливости.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 45 регламентируется ГОСТ 1050-2013. Основные легирующие элементы — углерод (0,42–0,50 %) и марганец (0,50–0,80 %), которые определяют прокаливаемость и способность к упрочнению. Хром, никель и медь присутствуют в остаточных количествах и не превышают 0,25 %, 0,30 % и 0,30 % соответственно. Содержание серы и фосфора ограничено 0,035–0,040 %, что обеспечивает допустимый уровень пластичности при обработке резанием.

Механические характеристики трубы диаметром 20 мм из стали 45 зависят от вида поставки и термической обработки. В состоянии после нормализации предел текучести составляет не менее 355 МПа, временное сопротивление разрыву — 600 МПа, относительное удлинение — не менее 16 %. Твердость проката без термообработки находится в диапазоне 170–217 HB. После закалки и отпуска возможно повышение предела прочности до 750–850 МПа, что расширяет область применения трубы в качестве заготовки для ответственных деталей.

Технологические особенности производства

Трубы диаметром 20 мм из стали 45 изготавливаются двумя основными способами. Горячедеформированные трубы получают прошивкой круглой заготовки на станах винтовой прокатки с последующей раскаткой на оправке. Холоднодеформированные трубы дополнительно проходят волочение или холодную прокатку, что обеспечивает более точные допуски по наружному диаметру — до 0,2 мм — и улучшенное качество поверхности. Для ответственных применений трубы поставляются в термически обработанном состоянии (нормализация, закалка с отпуском) или с контролем механических свойств на образцах, вырезанных из готовой трубы.

Применение труб диаметром 20 мм из стали 45

Благодаря сочетанию прочности, обрабатываемости и относительно невысокой стоимости, труба 20 мм из стали 45 используется в следующих областях:

• изготовление плунжеров, штоков и гильз гидроцилиндров строительно-дорожной техники;
• производство валов, осей и цапф для редукторных узлов и насосного оборудования;
• заготовки для втулок, колец и гильз в машиностроении и станкостроении;
• элементы рам и несущих конструкций сельскохозяйственных машин;
• детали пневмоцилиндров и тормозных систем грузового транспорта;
• заготовки для последующей механической обработки на токарных и шлифовальных станках.

Сортамент и геометрические параметры

Труба диаметром 20 мм может поставляться с различной толщиной стенки — от 2,0 до 5,0 мм в зависимости от требований к массе и несущей способности. Наружный диаметр 20 мм соответствует ряду размеров по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) и ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные). Длина труб — от 4 до 12 м немерной или мерной с допуском 10 мм. Кривизна проката не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины для холоднодеформированных труб и 2,0 мм — для горячедеформированных.

Особенности обработки и свариваемости

Сталь 45 относится к ограниченно свариваемым материалам из-за повышенного содержания углерода. При выполнении сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Основной способ получения неразъемных соединений — контактная сварка или сварка плавящимся электродом с применением низководородистых электродов. Труба диаметром 20 мм хорошо поддается механической обработке: точение, сверление и фрезерование выполняются твердосплавным инструментом со скоростями резания 80–120 м/мин. Для повышения износостойкости поверхности деталей из этой трубы применяют закалку ТВЧ с последующим низким отпуском.

Вопросы и ответы