Трубы диаметром 200 мм 12Х2Н4А в Минске

Трубы диаметром 200 мм из стали 12Х2Н4А: характеристики и применение

Трубы диаметром 200 мм из стали марки 12Х2Н4А — горячедеформированные или холоднодеформированные изделия из легированной конструкционной стали перлитного класса, применяемые в условиях повышенных нагрузок при умеренных и низких температурах. Марка 12Х2Н4А содержит 0,09–0,15 % углерода, 1,25–1,65 % хрома, 3,0–3,5 % никеля и относится к хромоникелевым улучшаемым сталям. Трубы такого диаметра изготавливаются по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734, ГОСТ 9567 или по отраслевым ТУ в зависимости от способа производства и требуемой точности.

Технические параметры и сортамент

Наружный диаметр 200 мм позволяет использовать трубы в качестве несущих элементов, корпусных деталей и элементов гидро- и пневмосистем. Толщина стенки варьируется от 6 до 40 мм в зависимости от способа производства и назначения. Предел текучести после улучшения (закалка + высокий отпуск) достигает 835–1080 МПа, предел прочности — 980–1270 МПа, относительное удлинение — не менее 10 %. Ударная вязкость KCU при –40 C сохраняется на уровне не ниже 49 Дж/см.

Термообработка и структура

Для достижения комплекса механических свойств трубы диаметром 200 мм из 12Х2Н4А подвергают закалке при 850–870 C с охлаждением в масле или воде и высокому отпуску при 550–620 C. Структура после улучшения — сорбит отпуска, обеспечивающий сочетание прочности и вязкости. Прокаливаемость стали позволяет получать сквозную закалку при толщине стенки до 25–30 мм; для более толстостенных труб возможно снижение механических свойств в центральной зоне.

Области применения

• Несущие элементы металлоконструкций мостовых кранов и грузоподъёмных механизмов.
• Корпусные детали и гильзы гидравлических прессов усилием свыше 1000 тс.
• Элементы бурового оборудования и забойных двигателей, работающих при знакопеременных нагрузках.
• Трубопроводы высокого давления в системах гидроабразивной резки.
• Детали шпиндельных узлов тяжёлых токарных и расточных станков.
• Оси и валы прокатных станов в металлургическом производстве.

Технологичность и свариваемость

Сталь 12Х2Н4А ограниченно свариваема. Для получения равнопрочного соединения требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, а также последующая термообработка сварного шва. Резка труб диаметром 200 мм выполняется на токарных станках или абразивными отрезными кругами; плазменная резка допустима с последующей механической обработкой кромок. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии — удовлетворительная, в отожжённом — хорошая.

Контроль качества и испытания

Трубы проходят гидравлические испытания давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, ультразвуковую дефектоскопию сварного шва (при наличии), контроль геометрии и кривизны. Отбор образцов для механических испытаний проводится от партии по ГОСТ 8733. Допускается проведение испытаний на ударный изгиб при пониженных температурах для труб, предназначенных для эксплуатации в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C.

Вопросы и ответы