Трубы диаметром 200 мм Сталь 10 в Минске

Трубы диаметром 200 мм из стали 10: сортамент и применение

Трубы диаметром 200 мм из стали 10 — востребованная позиция трубного проката для строительства трубопроводов, работающих под давлением до 10 МПа (в зависимости от толщины стенки) и при температурах от –40 до +425 C. Сталь 10 относится к группе качественных углеродистых конструкционных сталей с содержанием углерода около 0,07–0,14%. Благодаря низкому содержанию углерода материал обладает высокой пластичностью, свариваемостью без ограничений и стабильной ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Трубы диаметром 200 мм из стали 10 производятся по ГОСТ 8732-78 (горячедеформированные) и ГОСТ 10704-91 (электросварные прямошовные). Для ответственных элементов трубопроводных систем, работающих при повышенных температурах, применяются бесшовные горячекатаные трубы, прошедшие термическую обработку. Механические свойства стали 10 после нормализации: предел текучести — не менее 205 МПа, временное сопротивление разрыву — 333–490 МПа, относительное удлинение — не менее 31%.

Сортамент труб 200 мм из стали 10

Наружный диаметр 200 мм — стандартный размер трубного сортамента, выпускаемый с различной толщиной стенки. Наиболее распространённые исполнения:

• труба 2006 мм — для систем низкого давления и конструкционных элементов;
• труба 2008 мм — для технологических трубопроводов среднего давления;
• труба 20010 мм — для магистральных линий с рабочим давлением до 6,3 МПа;
• труба 20012 мм — для обвязки насосного и компрессорного оборудования;
• труба 20014 мм — для элементов, испытывающих значительные осевые нагрузки.

Допускаемые отклонения по наружному диаметру для горячедеформированных труб — 1,25%, по толщине стенки — 12,5%. Длина труб — от 4 до 12,5 м немерной, либо мерная с предельным отклонением +20 мм. Кривизна на 1 метр длины не превышает 1,5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм.

Химический состав и технологические свойства

Химический состав стали 10 регламентирован ГОСТ 1050-2013. Основные легирующие элементы отсутствуют, содержание марганца — 0,35–0,65%, кремния — 0,17–0,37%, хрома — не более 0,15%. Ограниченное содержание серы (до 0,04%) и фосфора (до 0,035%) обеспечивает стабильность механических свойств при сварке и термической обработке.

Трубы диаметром 200 мм из стали 10 хорошо обрабатываются резанием, поддаются гибке в холодном состоянии (при толщине стенки до 8 мм) и горячей вальцовке. Сварка выполняется всеми видами дуговой сварки без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. После сварки рекомендуется нормализация при 880–920 C для снятия внутренних напряжений в зоне термического влияния.

Применение труб 200 мм из стали 10

Благодаря сочетанию пластичности и свариваемости, трубы диаметром 200 мм из стали 10 используются в следующих областях:

• технологические трубопроводы предприятий нефтегазовой и химической промышленности;
• системы теплоснабжения и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C;
• обвязка котельного оборудования и теплообменных аппаратов;
• воздуховоды и газоходы низкого давления;
• элементы строительных металлоконструкций и опорных рам;
• магистрали сжатого воздуха и азота на промышленных площадках.

Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, сталь 10 без дополнительных защитных покрытий не применяется — требуется нанесение антикоррозионной изоляции или использование труб с внутренним эпоксидным покрытием.

Контроль качества и испытания

Трубы диаметром 200 мм из стали 10 поставляются партиями с обязательной проверкой химического состава и механических свойств. Для бесшовных труб, предназначенных для работы под давлением, проводится гидравлическое испытание — не менее 10 МПа для труб с толщиной стенки до 10 мм. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль основного металла и сварного шва (для электросварных труб), а также испытание на сплющивание и загиб.

Маркировка наносится несмываемой краской на расстоянии 0,5–1 м от торца трубы и содержит товарный знак предприятия-изготовителя, размер трубы, номер плавки и клеймо ОТК. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактических механических свойств и результатов испытаний.

Вопросы и ответы