Трубы диаметром 32 мм Сталь 20 в Минске

Трубы диаметром 32 мм из стали 20: характеристики, сортамент и применение

Труба диаметром 32 мм из стали 20 — трубный прокат из углеродистой качественной конструкционной стали марки 20 (аналог: сталь 20 по ГОСТ 1050, DIN 1.0402, AISI 1020), выпускаемый в двух основных исполнениях: бесшовном горячедеформированном по ГОСТ 8732 и холоднодеформированном (холоднотянутом) по ГОСТ 8734. Наружный диаметр 32 мм относится к среднему сортаменту; при толщине стенки 2,5–4 мм труба применяется в трубопроводах, теплообменниках и металлоконструкциях, где требуется сочетание умеренной прочности, пластичности и хорошей свариваемости без дополнительной термообработки.

Сортамент и геометрические параметры

Бесшовная горячекатаная труба 32 мм по ГОСТ 8732 выпускается с толщиной стенки от 2,5 до 8 мм; холоднодеформированная по ГОСТ 8734 — от 1 до 6 мм с более жёсткими допусками. Точность изготовления холоднотянутых труб — обычная, повышенная и высокая; для горячекатаных нормируется по группам В и Г. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных и 2,0 мм для горячедеформированных труб. Длина мерная — 4–12 м, немерная — 1,5–12 м, кратная — с припуском до 5 мм на рез.

Механические свойства и химический состав стали 20

Сталь 20 содержит 0,17–0,24 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца; массовая доля серы не превышает 0,040 %, фосфора — 0,035 %. Предел прочности при растяжении — 410–550 МПа в нормализованном состоянии. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 34 Дж/см. Труба диаметром 32 мм сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +425 C; при отрицательных температурах ниже –40 C требуется проверка хладостойкости по результатам испытаний конкретной партии.

Сталь 20 хорошо сваривается всеми видами дуговой сварки без предварительного подогрева при толщине стенки до 36 мм. Для ответственных соединений труб 32 4 мм применяют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом с присадочной проволокой Св-08Г2С или Св-08А. После сварки рекомендуется местная нормализация зоны термического влияния при температуре 900–920 C.

Области применения

• Трубопроводы систем отопления, водоснабжения и пароснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до +150 C.
• Змеевики и калачи кожухотрубных теплообменников, подогревателей низкого давления на ТЭЦ и в котельных установках.
• Гидравлические и пневматические линии металлообрабатывающих станков, прессов и кузнечно-прессового оборудования.
• Несущие элементы металлоконструкций: раскосы, стойки, связи в строительных фермах и крановых путях.
• Топливоподводящие и маслопроводные магистрали двигателей внутреннего сгорания, компрессорных и насосных агрегатов.
• Опорные и дистанционные элементы трубчатых печей нефтеперерабатывающих производств при умеренных температурах.

Испытания и контроль качества

Трубы диаметром 32 мм из стали 20 подвергаются гидравлическому испытанию давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, но не менее 6 МПа для горячедеформированных и 20 МПа для холоднодеформированных. По требованию заказчика проводят испытание на сплющивание до расстояния между плитами H = 0,09D (для холоднодеформированных) и ультразвуковую дефектоскопию сварного шва для электросварных труб. Химический состав подтверждается ковшовой пробой, механические свойства — испытанием на растяжение образцов, вырезанных из готовой трубы.

Вопросы и ответы