Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Трубы диаметром 6 мм из стали 30ХГСА: холоднодеформированные трубки для высоконагруженных систем
Трубы диаметром 6 мм из стали 30ХГСА — это холоднодеформированные (холоднотянутые) бесшовные трубки, изготовленные из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА (хромомарганцево-кремнистая, улучшаемая). Марка регламентируется ГОСТ 4543-2016, сортамент тонкостенных трубок — ГОСТ 9567-75 и ТУ производителей. Наружный диаметр 6 мм при типовой стенке 0,5–1,5 мм обеспечивает малую строительную массу при высокой удельной прочности после термической обработки.
Химический состав и механические свойства
Сталь 30ХГСА содержит 0,28–0,35 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,8–1,1 % марганца, 0,9–1,2 % кремния. Такое сочетание даёт прокаливаемость до 25–30 мм и позволяет получать по всему сечению трубки однородную структуру после закалки и высокого отпуска. Трубы диаметром 6 мм поставляются в термически обработанном состоянии либо в состоянии поставки под последующую закалку у потребителя.
| Параметр | Состояние поставки | Закалка + отпуск 200 C | Закалка + отпуск 550 C | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в, МПа | 780 | 1470–1670 | 1030–1180 | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2, МПа | 640 | 1270 | 880 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение , % | 12 | 7 | 12 | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см | 49 | 39 | 59 | ГОСТ 9454 |
| Твёрдость HRC | 24 | 42–48 | 30–36 | ГОСТ 9013 |
Сортамент и точность изготовления
- Наружный диаметр — 6 мм (поле допуска h9–h11 по ГОСТ 9567-75).
- Толщина стенки — 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 мм.
- Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины.
- Длина — мерная 3–6 м, немерная, кратной мерности.
- Шероховатость внутренней поверхности — Ra 1,6 мкм.
- Гидроиспытание — на давление до 40 МПа без разрушения.
Технологические особенности
Трубы диаметром 6 мм из 30ХГСА хорошо деформируются в отожжённом состоянии: допускают гибку с радиусом от 2,5 наружных диаметров, развальцовку, отбортовку и обжим. Сварка плавлением затруднена из-за склонности к образованию холодных трещин — требуется подогрев до 200–250 C и последующий отпуск. Обработка резанием возможна после нормализации; в закалённом состоянии применяют шлифование и электроэрозионную обработку.
Области применения
- Топливные и гидравлические магистрали высокого давления в авиастроении и ракетной технике.
- Элементы шасси, тяги и толкатели в механизмах управления.
- Трубопроводы гидросистем прессового и кузнечно-прессового оборудования.
- Детали буровых забойных двигателей и нефтегазовой арматуры.
- Высоконагруженные элементы подвески специальной техники.
- Опытные и мелкосерийные конструкции, где требуется сочетание прочности и малой массы.
Вопросы и ответы
Какая термообработка обеспечивает максимальную прочность трубки 6 мм из 30ХГСА?
Закалка от 880–900 C в масле с последующим низким отпуском при 180–200 C даёт предел прочности 1470–1670 МПа при твёрдости 42–48 HRC.
Допускается ли сварка труб диаметром 6 мм из стали 30ХГСА?
Сварка возможна с предварительным подогревом 200–250 C, применением аустенитных электродов и обязательным отпуском после сварки для предотвращения холодных трещин.
Какой минимальный радиус гиба допустим для трубки 6 1 мм?
В отожжённом состоянии минимальный радиус гиба составляет 15 мм (2,5 наружных диаметра) без образования гофр и трещин.
По какому стандарту поставляются трубы диаметром 6 мм из 30ХГСА?
Сортамент регламентируется ГОСТ 9567-75, химический состав — ГОСТ 4543-2016, приёмка и испытания — ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 8734-75.